安全教育培训记录钢筋工

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1、培训教育记录表（1）培训部门r安质环保部项目负责人教育类别钢筋工培训日期/课时培训地点主讲人受教育单位受教育人数施工单位:编号:培训内容：钢筋工安全操作规程1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。3.展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4.人工断料，工具必须牢固。拿鑒子

2、和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设銘防护笼罩。5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。6.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。7.张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应立即停止张拉。8.张拉钢筋，两端不得站人，同时应设防护挡板。钢

3、筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。1.张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放至平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。2.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。"•机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。12.切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度

4、刀件。13.切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。14.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。15.钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。16.钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。17.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。18•短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。19•钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插

5、头的位銘和回转方向，不得错开。20•弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合,不得拖拉。21•调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。22•钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装路,导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。23•焊接操作吋应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。焊接作业附近严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。24•对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。25.

6、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。26.钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。钢筋调直切断机安全操作规程钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。2•安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。3•机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。4•先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。操作中安

7、全注意事项：5•按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。6•调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1,5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。7•切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。8•在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每

8、盘钢筋接近调直完毕时弹岀伤人。9•在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。10.钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。"•钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。钢筋切断机安全操作规程1•使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。2•机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手