振筛剪式锤片粉碎机

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1、粉碎机高速锤击和慢速过筛矛盾的破解振筛剪式锤片粉碎机上海春谷实业有限公司总工程师俞信国从水滴型粉碎机。到振动筛锤片粉碎机．我们的方向——振筛剪式锤片粉碎机。粉碎机对我们来说不陌生，我国古代就有磨、口、臼(jiu)等，估计已有2000多年的历史了，离我们生活再近～点，我们人类的牙齿，也是一付完美的粉碎机，可能有50万年以上的历史了。近代的工业革命，产生了金属制造的粉碎机械，水滴型锤片粉碎机是发展至今比较成熟的机型。由于饲料粉碎机的效率和均匀度关系到企业的利润和前途，如何改进粉碎机一直是企业界和科技界关心的话题。一。饲料锤片粉碎机存在的问题首先是发现问题，只有

2、准确发现问题，才可能去解决，去发明创造。图1图2先看图1、图2，一种水滴型锤片式粉碎机，通常由进料口、机体、转子、锤片、筛片及其压筛架、电机、出料口等组成，工作时，由电机带动转子，使转子上的锤片旋转，物料从进料Ii；1进入后被锤片不断锤击而粉碎，粉碎后的物料粉粒穿过筛片的筛孔，从粉碎机出料口排出。这种饲料锤片粉碎机存在以下问题：1．物料从粉碎机进料口进入时，方向朝下，粉碎机锤片以切线方向锤击物料，对物料的锤击相对速度大约86—100米／秒(指主体物料速度分布函数，以下同。)，这有利于提高粉碎效率，但物料进入后经锤片碰击，即随锤片同向运动，速度大约在50-1

3、00米／秒，此时，锤片对物料的相对速度迅速减小，速度差约10一50米／秒，而粉碎机锤片对物料的相对速度大才有利于提高粉碎效率。2．粉碎机为提高粉碎效率，锤片须有很大的运动速度，对动植物类物料来说，一般需100米／秒左右，物料在锤片带动下作同向运动，在对应筛片弧长的区域，也有50—100米／秒左右，而通常物料在筛表面的运动速度希望较低，这样物料沿圆周的切线方向在筛孔表面经过时，容易获得机会和足够的时间穿过筛孔，使得产量和均匀度都提高。根据目前常用的筛孔直径和筛片厚度来分析，物料粉粒在0—20米／秒时，过筛效果会更好，可以明显提高产量和改善粉粒的均匀度，但现有

4、粉碎机不能同时兼顾锤片高速度和筛表面物料低速度，这就是著名的“锤击高速过筛慢速”难题，即“双速问题”(我们在使用双速电机粉碎机时，已经了解这种现象存在，如60型粉碎机4极电机，1450转／分，锤片速度在40-50米／秒时，产量下降，但均匀度提高，60型粉碎机2极电机，2950转／分，锤片速度在100—50米／秒时，产量提高，但均匀度下降。)。3．在粉碎机内，物料运动是沿筛表面的切线方向，而物料出筛孔是在筛表面的法线方向，这不利出料。旋转运动的粉状物料就产生离心力场a=rm2，物料随机分布在筛内表面，细粉料穿过筛孔，大粉粒被筛孔档住，在筛近表面就形成一层颗粒

5、分布较粗的料环，该料环有堵筛孔的作用，同时又阻挡了粉碎机内层颗粒分46富英快讯布较细的料环，阻挡了内环细粉料和筛孔接触的机会，如何破坏此物料环，就成为重点，这就是常说的“破环”问题。上述问题是困扰粉碎机技术进一步提高的关键难题。二。现有的改进方案长期以来，人们经过努力，已经产生了许多改进的方案。典型的是水滴型粉碎机，在进料13成尖形，顺物料切线方向运动，可以将物料环内的物料翻到筛表面，改善出孔方向，增加锤片和物料的速度差，但相位有局限(仅第1相位)。调整锤片和筛片的距离，也可以影响筛表面的物料速度，见图：物料环维持的动力源是锤片，靠近锤的是高速区，其次是中

6、速区，再远的是低速区，每个速区的厚度和物料的颗粒大小有关，颗粒大的物料，速区距离大，颗粒小的距离小，此外，筛孔对速度的适应性也不同，如6毫米筛孔(较少采用)，对0-i00米／秒的物料速度都有很好的适应性，但1毫米筛孔，对1—20米／秒的物料速度比较合适，由于锤片会渐渐磨损变化，因此通过调整锤片获得解决，不容易实现，这种原理，很好地说明了为什么同一粉碎机，锤片新旧，产量会有很大区别，为什么有的粉碎机，原理并不科学，报的数字倒很好看。鱼鳞筛也是～种进步，迎物料切线方向开孔，使物料运动方向和筛孔方向一致，相位可以在I，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，全相位；突出的孔边，增加阻力，有

7、利锤片和物料的速度差，但缺点是筛价格贵，小筛孔开孔率低，1．0毫米以下不能做，正反转不方便，实际效果不抵付出的代价。横宽型振动筛锤片粉碎机(申请专利技术)，首先，结构上，在粉碎机筛下面装一偏心振动电机，偏心快的转动引起的反作用力，使筛面有序地从各个相位连续不断地接近旋转的锤的末端，这种振动改变了粉碎机堵筛状况。粉碎机的筛和锤片不相接触，通常有一个距离，我们称作“锤筛问隙”，这是粉碎机最薄弱、最困难的地方，一方面是功率巨大的高速运动的锤片，一方面是静止的筛网，整个粉碎机的产量和均匀度都卡在这个地方，而振动源的目的就是作用在这个关键部位，这个地方增加动力源，会

8、极大地改善粉碎机工作条件，首先，筛朝前朝后往复运动，合格物料穿出筛