WKS回填土技术交底01-008_图文

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1、交底内容：本工程肥槽为2:8灰土回填，其干密度上1・5g/cm3,回填期间，要特别注意填土料及回填土成品的保护。（距外墙皮1000范围内为2:8灰土回填，其余为素土回填。）1作业条件1.1回填土前应将积水和有机物等清理干净•在砖模外侧进行回填土施工。1.2回填区后浇带支撑提前加固完毕。1.32：8灰土在基槽上口拌和，再通过导槽运至施工面。1.4现场物资、机具准备：木夯、蛙式打夯机、筛子（50mm）,标准斗、耙子、平头铁锹、小线、抽水泵、手推车、塑料布等。粘土：不得含有有机杂质,应过筛。熟石灰：应使用粒径＜5mm的熟石灰粉。2操作工艺2.1分层铺灰厚度和压实遍数灰土最大虚铺厚度夯

2、具种类虚铺厚度（mm）每层压实遍数木夯2004蛙式打夯机25042.2回填方法及质量控制检验土料和石灰粉的质量并过筛T灰土拌合T槽底清理T分层铺灰土T夯打密实T找平验收221首先检查粘土及石灰材料的质量，粘土用50呃筛子过筛，石灰粉可以直接使用。2.2.2灰土拌合：灰土的配合比为体积比2:8=石灰:粘土,为了控制配合比,拌合时，过标准斗且拌合均匀，至少翻拌两次，拌合好灰土颜色应一致。2.2.3施工前要检查施工用土的含水率，以手握成团、落地幵花为宜。如含水量太大，应翻松、晾干及风干。如含水量太小,则应用喷水器适量湿润或回填时增加压实遍数。每批填土通过试验确定含水量控制范围,在现场

3、填土前检查其含水量并经现场监理检查合格后再进行回填。2.2.4回填土时应从每段的地势最低的部位开始,由一端向另一端，至下而上的铺填。深浅坑相连时，应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。2.2.5土分段回填时Q每步留茬要做1：1・5阶梯形斜坡，上下层错缝距里不小于1米，夯迹重叠在0.5到1米之间（见下图），切不可以在墙角等处接槎。现场临吋衫卜地坪防水保护层顶标窩'.J*〉hn彳2.2.6人工夯填土时,要两人扶夯,举高不小于0.5米，一夯压半夯,夯夯相接,行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，每层打夯不小于四遍；机械夯填土时，一人扶夯，一人牵线,依次夯打，不留间隙，具体要求同人工

4、夯填土。2.2.7发现橡皮土情况后,要将橡皮土部分全部挖出，并分层回填，并全面检查将要回填的回填土含水量,以防再发生类似情况。2.2.8管道两侧最好用人工打夯，直至管道顶0.5米时,方可机械打夯。2.2.9每步夯实完毕后,经试验室试验工取土样,检验合格后方可进行下一步回填工作。2210回填过程中设集水坑及排水沟，如遇降雨将雨水引流至集水坑，用污水泵抽走，已填好的土如遇水浸，待把稀泥铲除后再进行下一道工序。填土区保持一定斜坡，以利于排水，当天填土当压实。2.2.11回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高地方，及时依线铲平；凡低于标高地方，及时补土夯实。2.3施工试验23

5、1每步回填土夯实完毕后，试验工采用环刀法取样，并测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计及规范要求后才能填筑上一步回填土。2.3.2每步回填土每500n?取样一组，每段每步不少于一组，取样部位在每步压实后的卞半部。3・安全文明施工注意事项：3.1认真执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3.2夜间施工必须有足够的照明，照明线及打夯机的电缆线必须架空设置。打夯过程中,必须派专职电工现场巡查、检修。3.3进入施工现场必须戴好安全帽，打夯机手要穿绝缘鞋，带绝缘手套。3.4严禁在现场打闹、嬉戏，打夯机不用时关好电源，避免不必要的噪音。3.5现场施工车辆较多时,派专人负

6、责指挥、疏导交通，防止发生交通事故。3.6施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业。3.7土与白灰应及时覆盖,防止扬尘。3.8加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。3.9每天注意收听天气预报，及时做好防雨准备措施。