模具抛光技术浅谈

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1、设计·研究《电加工与模具》2009年增刊模具抛光技术浅谈1,2111曹驰,马颖,刘洪军,李元东(1.兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,甘肃兰州730050;2.长风机器厂,甘肃兰州730070)摘要:着重介绍了模具抛光的方法和工作原理、常用的工具及设备、工艺特点、操作方法和技巧,分析影响抛光效果的因素和抛光时的注意事项。为模具加工制造中合理选择抛光方法,分析和解决抛光中出现的各类问题提供参考。关键词:模具;抛光;加工方法;工作原理;技术参考中图分类号:TG76Introduction

2、toMouldPolishing1,2111CaoChi,MaYing,LiuHongjun,LiYuandong(1.LanzhouUniversityofTechnology,Lanzhou730050,China;2.ChangfengMachineFactory,Lanzhou730070,China)Abstract:Themachiningmethodandmechanismofmouldpolishingwereintroducedinthispa2per.Andthetoolsandequ

3、ipmentsincommonuse,technicalcharacteristic,operationandskillswerealsorecommended.Thefactorstoinfluencepolishingwereanalyzed,andthekeyproblemstobeno2ticeablearegiven.Theresultscangivesometechnicalreferencestochoiceofpolishingmethod,analys2isandsolutionduri

4、ngpolishingprocessing.Keywords:mold;polishing;machiningmethod;polishingmechanism;Technicalreferences在工业产品向多样化、高档化发展的过程中,如可达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的法中表面粗糙度最好的。光学镜片模具常采用这种任务。在模具制造过程中,形状加工后的平滑加工方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工,它是提1.2

5、化学抛光高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法,可化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出提高模具质量和使用寿命,进而提高产品质量。的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工1常用的抛光方法及工作原理件,效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为1.1机械抛光Ra10μm。机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形1.3电解抛光而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表性溶解

6、材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛学抛光相比,它可消除阴极反应的影响,效果较好。是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在1.4超声波抛光工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术超声抛光是利用工具断面作超声波振动,通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件收稿日期:2008-10-26基金项目:甘肃省科技支撑资助项目(0708GKCA057)放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超第一作者简介:曹驰,男,1969年生,博士研究生。声波的振荡

7、作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超—45—©1994-2009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net《电加工与模具》2009年增刊设计·研究声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选和安装较困难。择转速在35000~40000rPmin的旋转表面抛光机1.5流体抛光进行抛光。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油流体抛光是依靠流动的液体及

8、其携带的磨粒冲作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液→320#→400#→600#→800#→1000#。压驱动,介质主要采用在较低压力下流过性好的特3.2半精抛殊化合物(聚合物状物质)并掺入磨料制成,磨料可半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次采用碳化硅粉末。为:400#→600#→800#→1000#→1200#→1.6磁研磨抛光1500#。实际上#1500砂纸只用适

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