油漆技术要求及检测方法

《油漆技术要求及检测方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、油漆技术要求及检验方法一.油漆规格类别要求：颜色：朱红色及草绿色；类别：静电漆；二.油漆的工艺指标要求：满足大华现有生产工艺性能要求（如涂漆工艺：一底一面；漆膜厚度≥40μm；烘烤温度：≤140℃；烘烤时间：20分钟；链速1.5米/分钟；喷漆线布局：除油---第一道面漆---5米流平室---第二道面漆---12米流平室---30米隧道烘箱）三.首次样品漆每种提供不少于3kg，并附带油漆使用方法及说明；四．技术要求、检验标准及检验方法如下：序号检测项目技术要求及检验标准检验方法引用标准容器中液态油漆的性质1油漆状态搅拌后

2、无硬块呈均匀状态打开容器，用调墨刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合，则评为“搅拌后无硬块，呈均匀状态”。目测2细度≤20μm1.器具：小调漆刀；50μm刮板细度计2.方法：取少许符合粘度条件试样，搅拌均匀滴入刮板细度计沟槽最深处，使样品略有溢出，在1-2秒内将垂直刮刀由深槽向浅槽端匀速拉过，平板不留余漆，保持视线与沟槽成15-30°夹角，对光观察颗粒均匀显露处，3秒内记下读数。GB/T6753.13固体含量（不挥发物）≥50%油漆元素含量及检测办法：1.校验好天平，称取2克待检油漆放置在预先干燥和准确

3、称量的器皿内；2.将称取的试样放在指定的烘箱内，温度控制在125±2℃，连续烘烤1小时；3.准确称量烘干后油漆重量；4.烘干后油漆重量除于烘干前的重量百分比就是固体含量。GB/T1725（GB/T6751）4遮盖力朱红：≤140g/㎡草绿：≤55g/㎡底色不再呈现的最小用漆量在100×100mm,黑白格玻璃板，喷涂油漆，以刚看不见黑白格为终点。用感量0.01克天平秤出玻璃板及含有漆膜玻璃板重量，再计算。GB/T1726乙法5干燥时间烘箱温度：130-140℃/20-30分钟指触法测量：手指轻触烘烤后的漆膜表面，若感到发

4、粘，但无漆粘在手上，便可认为漆膜表面已干燥，计算出对应时间。GB/T1728乙法6粘度≥80s涂-4粘度计测量：左手堵住杯口，右手将油漆倒满流动杯，松开右手拿秒表计时，至杯中油漆GB/T1723流完按停秒表，此时秒表读数即为油漆粘度数值。漆膜性质7漆膜颜色及外观△E≤1.0漆膜平整光滑色差仪检测板面漆膜平整光滑,无明显流挂、起泡、针孔、皱纹等弊病。GB/T1761-19888附着力2级（≤15%）QFH漆膜划格器1、漆膜划格器、软毛刷、透明胶带、3倍目视放大镜2、用漆膜划格器画出10条互相垂直、间隔1mm的方格，用软布

5、从方格对角方向刷5次，用胶带粘接，沿60度方向，在0.5—1.0秒内平稳撕离胶带，用放大镜观漆膜脱落并与图示比较评级。GB/92869硬度≥H工具：1、QHQ-A型便携式铅笔划痕试验仪测试法；2、400#细、水砂纸；3、中华牌高级绘图铅笔2支硬度H、2H、方法：将削好的铅笔插入固定孔内，调平锁紧，按照1mm/秒向前推动，每只铅笔犁5道3mm长的痕迹，以不划伤漆膜为该漆膜铅笔硬度。GB/T673910光泽≥85%镜面光泽度计GB975411耐冲击性≥50cm漆膜耐冲击仪GB/T173212柔韧性（轴棒法）直径1mm长度3

6、5mm检测轴工具：柔韧性测定器1、漆面朝上，紧压于直径1mm棒轴，在2-3秒内弯曲180°，用4倍放大镜观测漆膜有无开裂或剥离现象等破坏现象。GB/T173113绝缘电阻率5-15MΩ.cm采用1010型兆欧表（摇表）测量：匀速摇动手柄，读出数值。HGT2-59-1985※14耐水性48小时不起泡、不生锈、不脱落常温浸水法：浸入25±1℃蒸馏水中GB/T1733甲法15人工加速老化200h综合评定1级（即失光≤2级；变色、起泡、裂纹≤1级；粉化、生锈、脱落≤0级）1、制板GB1765制备复合层试板2、漆膜复合层总厚度≥

7、40μm3、符合GB9278的环境中放置14天4、在试验箱中进行，设定测试参数UV313荧光紫外线光源、采用光照60℃/4h，冷凝50℃/4h。5、评定制板GB/T1765测试GB/T14522评定GB/T176616高低温试验6个循环无起泡、无生锈、无开裂、无剥落1、制板GB1765制备复合层试板2符合GB9278的环境中放置14天3、在试验箱中测试，-40℃/2h→120℃/2h，6个循环。制板GB/T1765评定GB/T17664、评定编制：审核：核准：2014-03-02