小区沥青混凝土道路施工技术交底_图文

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1、交底内容：一、工程概况：重点检查：基层的铺设厚度及压实度、路面坡度及坡向本交底适用于小区道路的沥青混凝土道路施工。路面宽度6、10m不等（详见设计图纸）。二、材料要求：中粒式、细粒式沥青混凝土:本工程采用商品沥青混凝土；3:7灰土：严格按照配合比施工，严格符合施工耍求。三、施工准备：3.1作业条件3.1.1室外管线预埋均已施工完毕。3.1.2施工前审核图纸，按照图纸要求的施工做法进行施工。3.2材料器具：挖掘机、压路机、摊铺机、铲车、手推车、铁锹（平头、尖头）、耙子、水准仪、尺子、人工夯实机具等。四、工艺流程：测设标高控制线一土方开挖及回填一素土路基碾压，压实系数>0.9

2、3->200厚砂垫层-200厚3:7灰土基层一40厚中粒式沥青混凝土（AC-16）下而层一30厚细粒式沥青混凝土上面层。'五、操作工艺：5.1测设标高控制线：土方开挖和基层铺设吋，施工技术人员使用水准仪随施工进度进行测量，在路面上设多个测控点并洒白灰标记，用來控制施工标高，新路标高同原路标咼。5.2土方开挖施工：1、路基碾压，压实系数〉0.93：回填索土及灰土时严格按照原路标高要求施工，回填土分层铺摊，路面宽人处采用压路机碾压，路面狭小处不便压路机碾压施工的采用小型机械夯实，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。2、路面开挖部分铺设200厚3:7灰土基层：路基

3、基层碾压完毕之后，铺设200厚砂垫层，松铺系数在1.2-1.3之间，碾压机具采用10t以上压路机，分两步碾压。3、路面开挖部分铺设200厚3:7灰土层4、灰土料拌和均匀后，用自卸汽车运到施工现场，使用人工配合挖掘机摊铺整型,在摊铺过程屮要禁止任先用10t刚轮压路机稳松铺系数按1.25进行，摊铺后的无机料基层表面要平整顺直,何车辆通行。5、摊铺后紧跟着碾压，碾压机具采用10t以上的压路机,表面无明显轮迹。碾压压两遍，然后用12t压路机碾压四遍以上，达到要求的密实度，注意两侧多压2—3遍,严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。6、砂犁层不同工作段衔接处应搭接，前一工

4、作段端部留2〜3m不碾压，后工作段施工时一起碾压，不得有错台现象7、采用洒水养护，碾压完成后必须保湿养护，养护期不少丁7天，洒水次数视气温而定，以保证无机料表面始终处于潮湿或湿润。养护期间，应封闭交通，除洒水车外,禁止一切车俩通行，洒水车应在养护区段以外的路段上掉头。8、铺设40厚中粒式沥青混凝土路而8.1沥青混凝土资料及质量要求1）沥青混凝土按试验段确定的配合比拌制，拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运H期、定货数量、规定的试验结呆等。2）沥青混凝土的出场温度应控制在150-165°C,超过200°C应废弄；运输到施工现场的温度不低于1

5、40°C，现场用测温枪进行测温。3）拌好的沥青混合料耍均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现彖。8.2摊铺1）摊铺前应先在路面上撒布一层乳化沥青，用量为1.0kg/m2，喷洒前用塑料薄膜对两侧道牙进行覆盖，避免污染。撒布时稳定撒布车速度以保证喷洒量，喷油管与路而垂直并有适当高度，要求撒布均匀、不露口、不重不漏且不得在表面形成堆积。撒布完成后及时将薄膜清理、收走。2）乳化沥青撒布完后，立即进行石屑撒布，石屑规格为3-5伽，用量为3m3/1000撒布均匀，不得出现漏撒和重叠现象，石屑覆盖率在70%以上。3）道路两侧道牙已安砌完毕，施工技术人员按路两边道牙控制路面标高。道

6、路一侧为立道牙的，按立道牙顶而下返15cm；道路一侧为平道牙的，与平道牙顶而铺平。3）摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80〜100°Co用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装口动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。4）开始摊铺时，在起点处先用人工摊铺5长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。5）运料车司机应认真操作，行进过程中尽量避免碰撞道牙、碾压雨水口和检查井,如避让不开时，应在雨水口和检查井上铺垫钢板进行保护。连续摊铺过程屮，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.

7、1〜0.3m处停下，防止撞击摊铺机。6）摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防I上厚度发生变化而影响而层平整，岀现波浪，其至断裂。摊铺速度保持1〜2.9m/mino7）如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，应迅速清除。毎摊铺lin左右，用量具检测是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。8）沥青路面转角处，按已安砌完的道牙进行施工。9）采用全幅路面摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接