水处理车间各岗位安全操作规程

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1、作规程水处理车间各岗位安全操作规程污水处理操作规程一、一般要求（一）运行管理要求1运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。2操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。3运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。4各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。5操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。6各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。7水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。8根据不同机电设备要求，应定时

2、检查、更换或添加润滑油或润滑脂。（二）安全操作要求14作规程1各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。2启动设备应在做好启动准备工作后进行。3电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。4操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。6雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。8各岗位操作人员

3、应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。9应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。10严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。13非相关工作人员禁止上污水池。14作规程（三）维护保养要求1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3应经常检

4、查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。4各种管道阀门应定期做启闭实验。5在每次停泵后，应检查机封及油封的密封情况，进行必要的处理。6凡没有设置钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已经撕裂时，必须更换。7各种机械设备除应做好日常维护保养之外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。8检修各类机械设备时，应根据设备要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。9不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢如污水处理设施内。10维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。

5、14作规程11建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及周期应符合电业和消防部门的规定。主操安全操作规程一、板框压滤机操作规程（一）操作步骤1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；4、压紧滤板：按下油泵启动按钮，启动油泵；按下滤板压紧按钮，活塞杆推动压紧板，将滤板压紧；5、检查：检查污泥泵启动是否正常；6、打开污泥

6、泵进、出阀和回流阀；7、检查：板框压滤机排水阀是否打开；8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在0.4～0.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力；14作规程9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥；10、卸泥前，先穿好防护用品；11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，按下“拉板向前按钮”，自动拉动板框使污泥掉入污泥斗，如污泥粘在滤布上，需人工卸泥；12、转运：通知铲车司机将污泥池的污泥用铲车放至指定

7、地点；13、清洗滤布：将滤布清洗干净；重新进入第一步。（二）注意事项1、严禁空转，开机之前一定要确认碱化沉淀池池的液位，防止抽空造成泵空转；2、当的滤布出现损伤，应及时更换，否则造成跑泥；3、运行过程中应注意压滤机的压力，脱水机进口压力严禁超过0.6MPa，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀门来调节；4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能，投加量由实验来定；5、压完泥后，一定要清理干净滤布，并进行整理，否则会影响下次压泥的质量和效率；14作规程6、注意板框压滤机的油位，出现

8、漏油应及时处理，严禁无油开机；7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。三、氟塑泵操作规程1、准备：（1）盘车检查应无卡涩和异常声音。（2）润滑油质、油位符合要求。（3）各连接件、紧固件应无松动。2．启动：（1）自引罐注水，加满后，关闭自引罐阀门。（2）进口阀门全开，启动电机，缓慢打开出口阀；根据操作需要，调整出口阀开度。（3）观察机泵运行情况。3．停泵：（1）先关闭一半出口阀。（2）关闭电源开关