钢筋机械连接技术培训

《钢筋机械连接技术培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、钢筋直螺纹机械连接技术培训内容一．原材1．钢筋所有钢筋原材进场后，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠。表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。二．施工工序1．钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁有马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。2.直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时

2、针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。3．钢筋加工3.1钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。3.2

3、连接示意图：三．质量要求3.加工要求3.1钢筋示意图见下：围护桩桩基主筋为Φ28螺纹钢，参数要求：M（丝头直径）28.2-28.5mmL(螺纹钢丝头长度)35-37.5mm主筋为Φ25螺纹钢参数要求：M（丝头直径）25.2-25.5mmL(螺纹钢丝头长度)29.5-32.5mm3.2丝头加工质量1）钢筋丝头长度必须满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p（圈）。钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（圈）。对已检验合格的丝头必须加以保护。2）加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工，自检合格的丝头，由质检员以

4、一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格后方可使用。3.3丝头外观质量目测牙形要饱满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。3.4直螺纹钢筋接头的安装质量1）安装接头时必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置对轴线相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。3.5套筒质量要求1）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；3）各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两

5、端分别作出相应的钢筋级别和直径；4）套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。三．安全及环保要求1)钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种零部件，特别是易损部件出现磨损的应立即更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。2)打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。3)钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意下垫上盖。4）钢筋加工机械必须设置足够照明，确保人员在光线较好的环境下操作。5）焊接时，对施焊场地应采取适当的防风、雨设施。