空分开车方案

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1、建滔(河北)化工有限公司二期10万吨甲醇装置工程开车方案空分车间编制:审核:批准:二零零八年九月六日1、目的:通过对工艺过程和各项工艺指标的控制监督,生产出一定数量和质量的氧气、氮气产品,同时保证生产安全。范围:适用于本工段所有员工。3.职责3.1在车间主任、班长、组长的直接领导下工作,在中控人员的指令下操作。3.2熟悉掌握空分工艺流程及设备性能,严格执行安全操作规程和交接班制度。3.3维护和保养本岗位所属设备加油、紧固及设备清扫和卫生。3.4及时调节和控制好工艺指标。3.5做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收

2、工作。3.6严格执行开车方案,不违章指挥、不违章作业、不简化操作。3.7认真做好设备点巡检工作。3.8发现开车过程中的跑、冒、滴、漏及安全隐患,及时停车处理。3.9认真填写开车记录,字迹要求清晰,记录要准确。4、开车前的准备4.1空气预冷系统4.1.1确认各手动、气动阀灵活好用,并处于全关位置。4.1.2各种就地仪表灵活准确。4.1.3空气冷却塔、水冷却塔的主控室水液位计与就地水液位计正常显示。4.1.4冷却泵、冷冻泵地脚螺栓、靠背轮完好无松动,盘车轻松。4.1.5电气设备检查完毕并确认合格,送电至就地盘。4.1

3、.6预冷系统的冲刷:冲刷水冷塔:全开水冷塔排放阀V1112,逐渐开大V1138对水冷塔进行冲刷。接通液面计LICA-1103与玻璃管液面计指示是否一致,不一致时应调整LICA-1103使其一致。进一步开大VI138使液面高为1000〜1200mm(从筒体下端面量起),然后投入自动,观察液面稳定在1000-1200mm,并检验报警和联锁是否正常。观察排放水清净时,关闭VU12o冲刷空冷塔:在水冷塔冲刷好后,全开VI105准备冲刷空冷塔。全开冷冻泵J17105A(或J17105B)进口阀V1125和V1126启动泵(

4、启泵前间断开启V1127,水净后关闭),观察V1129,待水清洁后开V1133,关V1129。然后开冷却泵J17104A(或J17104B)进口阀V1115和V1116启动泵进行冲刷,干净后全开V1123、V1124、LCV1101接通液面计LICAS-11O1的联锁,报警装置,控制液面高度约1000-1200mmo将空冷塔液位指示投入自动,控制液位高度。4.2纯化系统4.2.1对系统中的气动碟阀进行实验,使开关灵活,指示信号正常。4.2.2对系统中手动阀进行实验,确保开关灵活,并使所有阀门处于全关位置。4.2.

5、3各种仪表灵敏、零点准确。4.2.4确认氮水预冷系统已正常稳定。4.2.5分子筛各阀处于手动位置,总开关也处于手动位置。4.2.6V1120阀微开(或V1219)4.3增压透平膨胀机系统4.3.1供油系统的清洗:供油系统的清洗分两次进行•第一次:用轻油(一般为煤油)油量为300升左右,通过油箱上加油口向油箱加油,拆除向主机供油的供油管道用橡皮管连接供油口及油箱加油,打开所有供油油路上的阀门,启动油泵,用清洗油循环8小时以上后(注意用清洗油循环时不得关闭油路上任何阀以防损坏油泵),排尽清洗油。第二次:向油箱注入30

6、0升左右N32号透平油继续清洗循环12小时以上,排尽所有清洗透平油,拆下油箱两端的法兰,清洗油箱底部的机械杂质,直到清洁为止。然后用400升左右的N32号透平油通过加油口缓缓向油箱注油。要求液面在油箱的2/3以上。4.3.2检查是否有各种杂质等异物进入膨胀机组。4.3.3检查膨胀机和增压机各进口管中的阀门和过滤器是否安装正确。4.3.4检查滤油器是否清洁。435检查各仪、电控线路与装置是否正确联接。4.3.6检查各阀门是否在正确的“开”“关”位置上。4.3.7检查密封气连接是否正确。4.3.8检查喷嘴执行机构的正

7、确性(拉杆向下移喷嘴通道开大)。4.3.9检查紧急切断阀工作的正确性(从开到关就在3秒内)。4.3.10检查增压机进口孔板流量计FICS401A/B是否安装正确。4.4分憾塔系统4.4.1系统吹扫试压、裸冷、保温材料、珠光砂填充完毕,干燥合格。4.4.1.2各单机试车成功,增压透平膨胀机在裸冷过程中试车成功、联锁正常。4.4.1.3仪控、电气调试工作全部结束,符合要求。4.4.1.4保证水、电、气、蒸汽供给。4.4.2.1检查各系统之间的连接情况是否正常。4.4.2.2检查各设备是否正常,冬季应检查各设备温度是否

8、达到启动要求。4A.2.3检查空分装置是否完全干燥,并关闭所有阀门。4.4.2.4除分析仪表外,所有仪表的阀门都打开。4.4.2.5温度记录仪和测量仪表全部接通。4.4.2.6仪表空气压力$0・35Mpa。5、正常开车5.1启动油路系统5.1.1启动空气压缩机及膨胀机的油泵并调至正常值,使润滑管路正常。5.2启动空气压缩机系统5.2.1按汽轮机离心式压缩机操作规程启动空压

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