空心板梁吊装架设方案

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1、空心板梁吊装架设作业指导书1、适用范围塘汉路拓宽改造一期工程桥梁空心板梁吊装架设。2、作业准备1、做好吊车及运梁车行驶路线的道路，使其通畅、平整、不下陷，以免延误吊装时间，使施工顺利进行。2、桥台台帽碗强度达到100%。3、预制板梁碗达到100%,弹性模量达到100%。碗养护达到28天。4、先按图放出每块小板梁的边线及支座位置，支座采用环氧树脂胶固定于垫石上。5、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品的养护。6、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。7、备齐所需机具、材料，安排施工人员，做好施工准备。3、技术要求汽吊吊装时应有专人指挥，起吊及下降时要做到平稳及听从指挥，小板梁安装时应

2、按设计要求控制仲缩缝的宽度（6cm）,小板梁安装后应无松动，与支座间应无空隙，否则应用不锈钢钢板垫平。垫平后支座应无松动、无移位，边梁吊装时应紧靠防滑垫块，边梁边线应到位、顺育。4.施工程序与工艺流程空心板梁吊装架设施工工艺流程图5、施工要求安装⑪〜①轴的小板梁时，一辆100t吊车坐于⑪〜①轴桥头将运输车上的小板梁平行吊起，自中心向两侧按顺序依次就位。5.1定位放线浇筑混凝土垫石：放出支承垫石设计中心线，两侧拉线控制中心及高程，对桥台垫石位置进行凿毛处理、安放钢筋网片、浇筑混凝土垫石。5.2.安装橡胶支座先在支承热石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。将支座

3、安放在垫石上，使支座中心线同垫石上的中心线相重合，确保支座就位准确。5.3.吊车就位。5.4.板梁运输用运输小板梁汽车将空心板从预制厂运至安装现场。5.5.吊装空心板先进行试吊，将梁板吊离垫木约2〜3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。落梁板时，为使落梁板准确，在架第一片梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同桥台上的位置屮心线相吻合。其余板梁架设方法同上。5.6.调整支座支座安装后，若发现个别支座脱空、发生较大的初始剪切变形、支座偏压严重造成局部受压等现象，耍及时调整。调整的方法为：

4、用千斤顶顶起梁板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或合适厚度的薄钢板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、盖梁顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。5.7.检查验收。5.8.注意事项①梁板安装前对每块梁板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划。②吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能。如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。③在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行，并特别注意防止因下列原因造成事故：♦安装处地基下沉使吊机倾倒。♦吊钩、钢丝绳破断。♦吊机操作错误发生事故。♦吊车吊装时构

5、件或梁体上方和下方都不得有人。6＞劳动组织人员及设备配备序号工种人数备注1技术人员12质检工程师13安全工程师14吊车司机15运输司机96测量人员37领工员18信号工19丄人10依据本吊装工程的单件最大起重量19t（边板），吊机选用1台100t吊车安装。运输小板梁汽车选用载重卡车9辆。7、材料机具要求序号名称规格型号数量备注1吊车loot1台2运输辆车平板梁车7辆3撬棍4根4钢板若干块&质量控制及检验8.1质量控制1、空心板架设前，检查空心板的较缝钢筋是否已经凿岀。2、构件安装前，在每片板两端标岀竖向中心线，并在墩台面上放出板的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线以及每片板的具体位置。

6、3、安装前应对墩、台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。4、板式橡胶支座上的构件安装温度，应按图纸规定。对于非桥面连续简支梁，一般5°C〜20°C的温度范围内安装。5、梁板的起吊、运输、装卸、安装时的混凝土强度，应符合图纸规定。6、装卸、运输及吊装构件吋，其位置应正立，不准上下倒置，应按标定的上下记号安放。7、安装时，空心板上的竖向中心线与支座中心线对齐。8、预制构件安装就位，并经监理工程师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。10做好施工记录，真实记录现场情况参加板梁架设的技术人员、质检人员要认真学

7、习标准和规范，熟悉板梁作业指导书和实施性施工组织设计，做好现场的技术指导和质量监控工作，同时，认真填写施工日志，收集和整理各种技术资料（包括录像和照片等影像资料），确保内业资料的及时性、准确性和可追溯性。8.2质量检验空心梁板质量检验标准及方法表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽查4〜6个支座板102倾斜度〔％）1.2吊垂线，每孔抽查3片梁3顶回纵向咼程（mm）+8,每孔抽查3片