双法兰差压变送器检修作业指导书

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时间:2019-09-19

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1、双法兰差压变送器检修作业指导书一、编制J目的:帮助和指导班组进行双法兰差压变送器的拆检、调校、安装,确保检修的安全和质量,特编制本作业指导书。二、适用范围:木作业指导书适用于神华煤制汕厂各装置的双法兰羌压变送器的检修作业。三、工作原理:1・法兰式差压变送器工作原理与结构形式:法兰式差压变送器有单法兰,双法兰,插入式等结构形式,可根据不同情况进行选用。变送器的法兰总接与容器上的法兰连接,作为敏感元件的测量头(金属膜盒)经毛细管与变送辭的测量宗相连通,在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅汕,作为传压介质,起到变送器与被测介质隔离的作用。变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。2.

2、双法兰液位计算方法:双法兰液位计一般需耍进行负迁移,主要是耍迁移掉负压室法兰高于正压室法兰那段毛细管液柱压差。具体公式为:AP二PigD其中:Pi:硅汕密度;g:重力加速度,一般为9.8m/s2;D:正负压法兰面接口间距若仪表零位就在正压室法兰处,则负迁移最就是-AP;若仪表零位在正压室法兰以上Y距离(即仪表数据表中的授低液位、零点),则迁移量(即仪表零点设定)为P2gY-AP,其中P2为工况介质密度。若控制液位范I羽为X距离(即仪表数据表屮的最高液位、上限暈程),则仪表上限值设定为P2gX-AP四、检修作业步骤及注意事项双法兰羌压变送器的常见检修内容为膜盒法兰的拆检、整表更换等,下而针对双

3、法兰并压变送器的拆检进行叙述。1.检修前的准备:1)、作业询联系工艺开具合格作业票,拆卸作业必须开貝《检维修施工作业票》。确认现场作业情况,如高处作业需搭设脚手架吋,作业负责人提前M工艺班长联系搭脚手架。2)、由班组DCS人员确认是否带联锁或控制,如有,需联系工艺人员办理解除联锁、控制手续。3)、查阅该仪表的数据表,确认工艺介质悄况,如介质类型、工作温度、工作压力等。确认仪表的参数,如仪表零点、量程、接口间距、法兰而尺寸与压力等级等。4)、准备好材料备件,如备用仪表、垫片等。4.1所用材料、备件的材质、尺寸、压力等级必须都要与双法兰仪表相对应。--般选用金属缠绕垫片(金属缠绕垫片不要重复使用

4、,必须更换,以防因变形而影响密封性能),带腐蚀性的介质选用四氟垫片。常用的垫片尺寸有DN100(4英寸)、DN80(3英寸)、DN50(2英寸),常见压力等级有15Mpa(900LB).lOMpa(600LB).5Mpa(300LB)>2Mpa(150LB)o4.2如要更换新表时,要注意型号是否与原表相同。选用仪表的测量范围不能小于工况所决定的量程值。如对于ROSEMOUNT3051CD型的仪表,其型号规格均在变送器表头有标注。如3051CD1A代农的测量范围为-6Kpa^6Kpa,3O51CD2A代表的测量范围为-62Kpa^62Kpa,3O51CD3A代表的测量范围为-249Kpa~24

5、9Kpa,3051CD4A代表的测量范围为-2068Kpf2068Kpa。4.3法兰类型、尺寸与压力等级必须要与原仪表札I同。毛细管长度不能过短,否则会造成安装困难。R0SEM0UNT3051变送器表头上的型号代码中,1199代表密封件系统,即毛细管与法兰膜合的型号规格。如“1199DDF64AFFW74DBA1G”中,其第8、9个代码“64”代表毛细管长度为10米(其它如“59”~“66”代表5米到12米);第14个代码“7”代表法兰尺寸,(7代表3英寸,G代表2英寸,9代表4英寸),第10个代码“4”代表压力等级(4代表600LB,1代表150LB,2代表300LB等)。详细可以参考R0

6、SEM0UNT3051选型说明。5)、准备好常用工具,此外27“、30~36”梅花扳手、万用表、HART通讯仪也需准备好。6)、根据现场情况,准备好劳保用品,如防护面罩、安全带安全防护用品。2、检修作业步骤、危险分析、安全措施:作业步骤危险分析安全措施1、确认票证合格、做好现场JIIA分析、确认安全扌旳施落实到位。确认落实不到位。现场进行JHA环境因素分析;高空作业系好安全带。2、关闭•次阀,检查并关闭反吹风或反冲洗水、冲洗油的相应阀门。污染环境,甚至装置着火爆炸和人身伤害事故!应少工艺人员一起确认介质情况,如果系统内部仍有介质,需要将一次阀关死,并针对工艺介质特性(如有毒有害、易燃、易爆、

7、高温、高压、酸碱等)和环境因素作好相应的防护措施。3、拆卸、松动安装螺栓,排气,排残液,待气液排完后再卸下仪表。联系DCS人员停电,拆除接线并包扎好。污染环境,共至装置着火爆炸和人身伤害事故!注意站好位,如人应当站上风口,并察看周围的逃生路线。拆卸仪表时,必须佩戴防护面罩!排放吋,高温介质先降温、降压;有壽有害介质浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器;酸碱类介质佩戴好防酸碱手套和防护面罩;易燃易爆介质必须使用铜制工

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