钢架施工方案

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1、悦康药业集团安徽生物制药热电联产一期工程钢架组合安装施工方案济南锅炉安装维修总公司安徽悦康热电项目部1.1临时组合场地：在输煤站桥北侧空地，采用平台框架搭设一座长28m,宽8.5m的工作平台(立柱的最大长度为钢架31m),平台离地面高约0・85米，工作平台要求水平面任意两点的不水平偏斧V3mm,且牢固。钢柱共计8根(Z1-Z8),立柱分3段供货，钢柱组合分为4片进行预组合，将每一根立柱的分段吊置于工作平台上，要求各对接端面平整，且打磨坡口同时清除距坡口处10-15mni的锈蚀油漆至光亮。然后采用拉线检测法及水平检测法校正水平度，弯曲度，并复查钢柱总长度尺寸符合要求。

2、各项检验指标符合规范及质量评定标准后按以下耍求进行焊接和解体。Z4左-Z4右：单根钢柱对接完成后，安装Z4左与Z4右间横梁组合成片。Z3左-Z3右：单根钢柱对接完成后，安装Z3左与Z3右间横梁组合成片。Z2左-Z2右：单根钢柱对接完成后，安装Z2左与Z2右间横梁组合成片。Z1左-Z1右：单根钢柱对接完成后，安装Z1左与Z1右间横梁组合成片。钢架立柱对接质量要求：工序检验项目性质单位质量标准合格优良1立柱设备检查符合《验标》炉3-3规定2梁设备检査符合《验标》炉3—4、炉3—53划线方法正确标记明显4对接中心偏差mmW1.55LW8mmm0-46长度偏差LW15mni

3、m+2-67柱L>15mmm+2-88组弯曲度主要mmW1/1000柱长，且W109扭转值mmW1/1000柱长且W1010合柱距偏差主要mmW1%。柱距，一FI.W10W0.7%0柱长，且W711柱间平行度偏并主要nimW1%。柱距,且W10W0.7%。柱距，且W7主要组合机械：根据现场实际情况，采用25T汽车吊作为主要组合机械。2钢架吊装方案锅炉钢架的主吊装机械为180吨汽车吊，25吨汽车吊作为主耍的辅助巾装机械配合。2.1钢架吊装前应具备的条件2.1.1锅炉基础划线及垫铁的配置。锅炉基础在钢架吊装前，应先将基础划线完成；柱脚设置垫铁，垫铁厚度按立柱lm标高线到

4、柱底板及基础柱头标高计算，每组垫铁不超过3块。2.1.2锅炉设备各组件起吊前的检查验收工作完毕，并确认组合部件完整无缺，各构件的组合尺寸符合验评标准要求。2.1.3焊缝圆滑、接头良好，强度和临时加固符合要求，地面组合用的临时焊点已割开，各组件吊装重心经计算选点正确。2.1.4水平运输道路畅通，吊装件放置临时场地平整夯实。2.1.5大件吊装所需要的机具:180吨汽车吊、25吨汽车吊、若干倒链，经过全面检修，试吊合格达到额定出力后方可进行吊装。2.1.6吊装所需钢丝绳、卡环等工具配备齐全，在保证安全情况下，合理使用。2.1.7各风绳的地面锚点准备完毕，吊装范用内的障碍予

5、以清除。2・2、钢架的吊装2.1.1绑扎起吊索具，做好临时固定，经检查合格后准备起吊。2.2.2由于受吊装机械工况的影响在吊装Z1左-Z1右、Z2左-Z2右、Z3左-Z3右、Z4左-Z4右组合件时25吨需要在组合件底部就近布置，用180吨汽车吊在工况范围内吊至锅炉基础内就位安装。2.2.3钢架吊装釆用软吊装，吊索选用①26钢丝绳。2.2.4钢架吊离地面500伽后，停止起钩，进行全面检查，确认无误后摆杆就位，用4挂2吨倒链将风绳固定锚好，然后方可摘钩。2.2.5钢架就位时，应缓慢、平稳落下，以免将垫铁碰跑、碰斜,钢架就位应使柱底板十字中心线与基础十字中心线对正重合。2

6、.3、钢架的就位找正2.3.1吊装就位后，首先将钢架的垂直度用风绳找好，主要用互为90的两个侧血挂铅丝配合经纬仪进行找正。2.3.2立柱垂宜度找好后用玻璃管水平核对钢柱上的1米标高线与厂房内的1米标高是否一致，如果不一致可用垫铁找正。2.3.3钢架各立柱1米标高处与柱顶处的柱间距开档线应严格控制在《验标》之内。2.3.4立柱就位找正相应的中心线、标高线并自检合格后，进行连梁及其它构件的安装工作。连梁安装时，按实测长度尺寸，以满足柱间跨距及垂直度的需要，并考虑焊接收缩量，预留必要的调整间隙后进行焊接连接。连梁和其它构件安装的同时，进行钢结构的整体测量及调整工作钢架安装

7、质量要求序号检查项目质量标准1柱脚中心与基础划线中心+5mm2'、/：柱标咼与设计标咼±5mm3各立柱间相互标高差±3mm4柱距偏差W1%o柱距，冃W10mm5柱间平行度偏差Wl%o柱距，JlWlOmm6横梁的标高偏差±5nini7梁间平行度偏滓Wl%o梁长，且8横梁组合件对角差Wl・5%o对角线长，且WlOmm9梁与柱中心相对错位+5mm10接合板安装平整，位置正确，与梁柱紧贴钢柱吊装平面布置图3钢架吊装顺序具休吊装顺序为：Z1左-Z1右、Z2左-Z2右、Z3左-Z3右、Z4左-Z4右依次吊装。大板梁的吊装采用180吨汽车吊吊装就位。