锅炉化学清洗规则

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1、锅炉化学清洗规则2002-11-2123:40:39-------------------------------------------------------------------------------------------------关于印发锅炉化学清洗规则的通知各省自治区直辖市技术监督局劳动劳动人事劳动和社会保障厅局国务院有关部委局解放军总后勤部1989年12月7日原劳动部颁布的低压锅炉化学清洗规则对防止因化学清洗不当而导致锅炉损坏降低锅炉事故率起到了重要作用但是由于原规则颁布至今已近十年随着国民经济的发展和改革的深入原规则的内容已不能

2、适应实际情况的需要为此我们在广泛征求意见的基础上对原规则进行了修订现将修订后的锅炉化学清洗规则予公布新规则自2000年3月1日起执行原低压锅炉化学清洗规则同时废止在该规则招待中如发现问题请及时反映给国家质量技术监督局附件锅炉化学清洗规则国家质量技术监督局一九九九年九月二十一日锅炉化学清洗规则第一章总则11为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行保证锅炉化学清洗安全可靠根据锅炉水处理监督管理规则制订本规则12本规则适用于以水为介质的固定式锅炉以下筒称锅炉的化学清洗不适用于原子能锅炉的清洗13从事锅炉化学清洗的单位必须按锅炉水处理监督管理规则的规定取得省级

3、以上含省级锅炉压力容器安全监察机构的资格认可才能承担相应级别的锅炉化学清洗对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可14清洗单位须按锅炉水处理监督管理规则的要求配备相应的专业技术人员和操作化验人员清洗设备及化验分析仪器健全质保体系完善并认真执行各项管理制度锅炉化学清洗时应做到资料齐全现场记录清楚完整数据真实准确并应妥善保存15清洗单位的锅炉化学清洗前应制订清洗方案并持清洗方案清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构输备案手续清洗结束时清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行

4、检查验收16各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行第二章一般要求21清洗前的准备211锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质并对锅炉内外部进行仔细检查以确定清洗方式和制订安全措施如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷应采取有效措施预先处理212清洗前必须确定水垢类别应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析水垢类别的鉴别方式见附录1水垢类别的鉴定方法额定工作压力≥25MPA的锅炉需作垢样定量分析213清洗前必须根据锅炉的实际情况由专业技术人员制订清洗方案并经技术负责人批准清洗方案应包括下列内容1锅炉使用单位名称锅炉型号登记编号投运年限及上次酸洗时间等

5、2锅炉是否存在缺陷3锅炉结垢或锈蚀的状况包括水垢的分布厚度或沉积物量水垢分析结果和设备状况4清洗范围清洗工艺5根据"清洗工艺小型试验"锅炉结构和锅炉的材质及垢量清洗系统等确定清洗剂缓蚀剂钝化剂和其它助剂的浓度用量及清洗温度时间等工艺条件6化学清洗系统图7清洗所需采取的节流隔离保护措施8清洗过程中应监测和记录的项目9清洗废液的排放处理10清洗后的清扫或残垢清理清洗质量验收条件等锅炉化学清洗时应严格执行洗涤方案如有特殊情况需改变方案应经原批准方案的技术负责人签字同意214清洗前应以化学清洗的药品如原液纯度所选择的缓蚀剂缓蚀效率等进行复验并按技术安全措施的

6、要求做好设备材料化验仪器和度剂安全用品及其它洗涤所需物品的准备22清洗系统的设计221化学洗涤系统应根据锅炉结构清洗介质和清洗方式水垢的分布状况锅炉房条件和环境及清洗的范围等具体情况进行设计222锅炉采用循环清洗时其系统设计应符合下列要求1清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度可保证清洗液畅通并能顺利地排出沉渣2清洗泵应耐腐蚀泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程并保证清洗泵边疆可靠运行3清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网滤网孔径应小于5MM且应有足够的通流截面4清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液的流量且各回路的流速应均匀5锅炉顶部及封闭式清

7、洗箱顶部应设排气管排气管应引至安全地点且应有足够的流的流通面积6应标明监视管采样点和挂片位置7清洗系统内的阀门应灵活严密耐腐蚀含有钢部件的阀门讲师仪表等应在酸洗耳恭听前拆除封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件过热器内应充满加有联氨N2H4100300mg/或乙醛肟100300mg/LpH值为9.510.0用氨水调pH值的除盐水作保护所有不参与清洗的系统管道等都庆严密隔离8必要时可装设喷射注酸装置蒸汽加热装置和压缩空气装置9应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器一股应将锅炉分为炉前系统炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗23清洗介质的要求231清洗介质的

8、先择应根据垢的成分锅炉设备的结构材质清洗效果缓蚀效果药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑一般应通过试验选