锥度螺杆轴引导文

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1、学习领域普通车床的零件加工总学时120学习情境锥度螺杆轴的车削加工学时20小组名称组长成员一、任务描述材料：45钢1.制定如图所示零件加工工艺方案并实施2.加工过程中，使用工具、设备、加工方法和加工材料等符合劳动安全和环境保护规定3.在规定的时间内完成机床调整、工件装夹、刀具安装、零件质量的检查4.遵守安全操作规范、自觉遵守工作场地的6S管理5.对完成操作进行记录、存档、评价及反馈二、引导问题通过查阅和学习相关资料，独立思考并回答以下问题1.对零件进行工艺分析时应注意什么问题？2.零件具备什么特征？选择哪一类机床？3.选择什么毛

2、坯？选择原则是什么？4.要用到哪些刀具？刀具的刀位点在什么地方？5.选择什么类型的切削液？6.螺纹的大径、牙深的计算三、引导任务实施根据零件图，制定机械加工工艺方案机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号材料毛坯规格工序号工序名称工序简要内容设备型号工艺装备工时编制审核批准共1页第1页机械加工工序卡机械加工工序卡产品名称零件名称零件图号材料毛坯规格工步号工步内容切削用量刀具量具Vc(m/min)n(r/min)f(mm/r)Ap(mm)编号名称编号名称编制审核批准共1页第1页四、评价与考核1.自我评价个人签字

3、：日期：2.组长评价组长签字：日期：3.教师评价工件质量检验记录项目名称零件名称序号检验项目学员实测值教师实测值得分过程评价表考核项目考核内容扣分原因得分教师签名学习纪律与态度学习纪律50%学习态度50%操作规范工艺分析图样分析与工艺制定（5%）刀、量具选择（5%）加工操作工件与刀具的装夹（10%）设备操作（30%）零件清理（5%）零件检测量具使用（5%）检测结果（5%）设备保养卫生清理与设备润滑（10%）职业素养团队精神（30%）安全意识（30%）责任心（20%）职业行为习惯（20%）作品考核工艺文件（30%）加工质量（70%

4、）五、总结与提高1.请总结你在整个任务完成过程中做得最好的是什么？有什么不足？有何打算？2.在完成整个任务完成过程中出现了哪些问题？你是如何解决的？还有什么问题不能解决