检验标准及手机生产测试流程[1]

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5、缺陷：如不能开/关机、不能登录网络、不认SIM卡、不通话、不充电、无发/受话、声音过小、回声、掉电、掉线、收/发短信异常等包装1）少配件、说明书、保修卡等2）装错手机、配件。3）漏或者用错标贴。其它严重超出标准的外观的缺陷次要缺陷（m）不影响正常使用的缺陷无lens保护膜，无包装袋，颜色标贴漏、错，合格证漏盖单。影响手机及附件外观的缺陷如键盘表面凹凸不平、划伤、皱纹、手机标贴不规范等。影响手机包装外观的缺陷说明书、保修卡、包装彩盒脏/破/皱；不会产生歧意的异标识。2、定义三级划伤轻划痕，不反光时难看出，在某一固定角度才能看得划痕。二级划伤轻度硬器划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕。一级划

6、伤重硬器划伤，不转换角度都能看见且较严重的划痕。色点异常颜色点，测量时以其最大直径为其尺寸。断差各部件组装后的台阶。缝大各部件组装后产生的缝隙。杂质喷漆时有异物而形成的点或线。抬高装饰圈，LENS等装配后的高度超过标准掉漆表面涂层的脱落。气泡由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮条纹。熔接线塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（如型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成了一条明显的线，叫做熔接线。色薄在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。飞边由于注塑或模具的原因，在塑料件周围多出的塑料废边。色差塑料件

7、表面呈现出与标准样品（客户承认样品）不同的颜色。色差有强、弱之分。3、测量面定义A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面。如LCD和镜片、手机的正面、手机打开后的翻盖面和键盘面。B测量面：不在直视范围。如手机的顶面、底面、左侧面、右侧面、背面、充电器的表面。C测量面：正常使用时看不到的面。如取出电池后出现的手机底壳面和电池面。4、目视检验条件：光源：日光灯光源。距离：眼睛到检查面的距离——30cm。检验员视力：裸视或矫正视