高强混凝土设计方案(2)1

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1、高强混凝土设计方案目前，高强混凝土的应用有了一定增加，而其配合比与普通混凝土有一定差异，用普通混凝土强度计算公式计算高强混凝土材料中的水泥用量过多，不利于节省开支，而且也不一定能保证强度。我们通过尝试高强混凝土设计方法，以降低水泥用量并保证强度，提高经济效益的同时，改善混凝土各项经济技术指标。一、计算理论配合比1.1确定配制强度本次适配高强混凝土按C70的强度等级设计。即mMPa；强度标准差=3.2+0.025x70=5.27；计算混凝土配制强度=力讹+1.95/=70+1.95x5.27=80.27MPa1.2确定水灰比根据配制强度和耐久性要求计算水灰比（W/

2、C）初步取W/C=0.32；1.3计算用水量选用混凝土用水量皿“=232畑/加3；聚竣酸减水剂减水率为30%；计算混凝土单位用水量=232（1-30%）=63kg/m3；1.4计算水泥用量由单方混凝土用水量=163kg/m3,水灰比W/C二0.32,单方混凝土水泥用量为m。。=1.5计算减水剂用量由单方水泥用量m询=508kg/n?；聚竣酸减水剂参量为水泥用量的1.4%；减水剂用量为ma0=508x0.014=7.llkg/m3；1.6选择砂率（Sp）初步选取砂率Sp=35%；1.7计算砂、石用量（S。、G。），并初步计算配合比。釆用体积法计算：（一般取水泥密

3、度=3050kg/m3,砂表观密度Ps=2600kg/m3,碎石表观密度Qg=2650kg/m?508+3050歸為+徭+皿“厂汕匹+並+G°+0.01Q-1

4、水剂230016.35总计329.75考虑到经济性，强度及耐久性，采用掺入粉煤灰和矿渣粉代替部分水泥,具体掺量：矿粉16%（超量系数k二1.0）,粉煤灰18%（超量系数k二1.5）；实际水泥用量叭（）=508-508x（15%+5%）=407kg；粉煤灰用量mf=508xl5%xl.5=115kg；矿粉用量mm=508x5%=26kg；胶凝掺料总质量M二407+115+26二548kg；减水剂用量mw=548x0.014=7.67kg计算砂、石用量：r4071152611305022002900+歸加將El"s。S（）+G（）0.35解得:G()=1082kg/

5、m3So=583kg/m3由此得配合比:407:粉煤灰1150.28:矿粉：水：砂26:163:583：0.06:0.40：1.43:石子:聚竣酸减水剂:1082:7.67:2.66:0.02加入掺合料（粉煤灰、矿粉）后，单方混凝土各材料造价:材料名称单价（元）总价（元）水泥480195.36粉煤灰19522.43矿粉1804.68砂4023.32石子4043.28聚竣酸减水剂230017.64总计306.71二、确定基准配合比2.1确定各组分材料用量按理论配合比，试拌10L混凝土拌合物，各组成材料用量为(kg)：材料名称水泥粉煤灰矿粉水砂石子聚竣酸减水剂10L

6、用量4.071.150.261.635.8310.820.07672.2实配配合比设砂、石的含水率分别为a%、b%；则实配配合比按下式计算:水泥：C=C=4.07kg粉煤灰：F=F=1.15kg矿粉：Mz=M=0.26kg砂：S'=S(l+a%)=5.83(l+a%)kg石子：G‘=G(l+b%)=l0.82(l+b%)kg水：Wz=W-S*a%・G*b%=1.63・5.83xa%・10.82xb%(kg)三、拌合投料步骤四.养护方案养护的目的是保持混凝土饱和或者尽可能饱和，直到水泥浆体中最初由水填充的空间被水泥水化产物填充到所期望的程度。保证混凝土在恒温、恒湿

7、的条件下得到养护，能大大减少因温湿变化及失水所引起的塑性收缩裂缝，能很好地控制板厚及板而平整度，能很好地保证混凝土表而强度。根据现场条件、混凝土构件的尺寸、形状和所处位置，可以采取围水养护、浸泡、雾化喷淋、潮湿覆盖等，这些措施通过蒸发还有一定降温作用。五、创新性，经济性说明本次配制我们采用超量取代法，掺人混凝土中的粉煤灰数量大于所取代水泥的数量，一部分粉煤灰代替水泥，另一部分粉煤灰代替砂子。其目的是增加混凝土中胶凝材料用量，减少水与胶凝材料之比，以补偿由于粉煤灰取代水泥而造成的强度降低。超量取代法可以使掺粉煤灰的混凝土达到甚至超过与不掺时相同的强度，并可节约细骨

8、料用量，改善砂子级配，增