自喷井井口装置简介

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1、油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术 第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术 　　一、井口装置 　　井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。如图1、图2、图3所示。 图1螺纹式井口装置1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头；8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管 图2法兰式井口装置1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头；8、9—套管头；

2、10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管 图3卡箍式井口装置1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头；7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管 　　1．悬挂密封部分　　由套管头和油管头两部分组成。　　(1)套管头　　套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。法兰大小头的上法兰与套管四通

3、或三通连接。　　近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。　　(2)油管头　　油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。　　(3)合成一体的井口悬挂密封装置　　

4、近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器连接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。 　　2．控制调节部分　　油井的控制调节部分叫做采油树，其作用是控制和调节井中的流体，实现下井工具仪器的起下等。采油树由大小闸门、三通和四通等部件组成。按连接方式不同，可分为三种类型：　　(1)以法兰连接的采油树。如松Ⅱ型，这种采油树除了压力表、考克之外的各个闸门、三通以及四通之间均用法兰连接，所以称之为以法兰连接的采油树。　　(2)以丝扣连接的采油树。如胜251型等，即大小闸门、四通、三通

5、等之间均用丝扣连接在一起。　　(3)以卡箍连接的采油树。如大庆160微型采油树。　　采油树按其控制程度又分为两部分。套管闸门以内和总闸门以下为无控制部分，如果这部分出了问题，需更换时，必须先压井后方可更换；所以日常管理中不要随意开关总闸门和两个套管闸门。其余部分为有控部分。 　　3．附件　　采油树的附件包括油嘴、压力表、取样回压考克和回压闸门等。　　(1)油嘴　　其作用是控制和调节油井的产出量。油嘴的最小直径为1．5mm，最大直径20mm以上，因工作制度的不同，选用的油嘴规格也不同。　　根据油嘴安装部位不同，可分为井下油嘴和地面油嘴两种。井下油

6、嘴采用专门装置安装在油层部位或油管下处；地面油嘴一般安装在生产闸门后的油嘴三通内。地面油嘴按结构不同，又分为单孔简易式和可调式等多种。选用油嘴时，要检查直径、长度、椭圆度、孔眼和轴线同心度、有无毛刺等。当油井出砂时更要注意检查，保持油嘴不被刺大、不堵、不变形、无毛刺，否则影响油井生产。　　(2)压力表　　使用压力表时，应注意量程是否合适。一般情况下应该使压力值在压力表量程读数的30％～70％范围内，因为压力表包氏管的弧度是270°，正常工作时的压力可使包氏管偏转5°～7°，如果偏转超过这个弧度时，读数将有较大误差。读数时应注意眼睛、指针、表盘刻

7、度成一条垂直于表盘的直线，否则易造成人为的误差。　　(3)取样放空考克和回压闸门　　在油嘴三通外的出油管线上，焊有一节小直径短管，并用闸门控制，这个带控制闸门的短节用来进行井口取样以及检查更换油嘴时进行放空。　　回压闸门在检查和更换油嘴以及维修生产闸门等作业时应关闭，以防止出油管线内流体倒流(有时也用一个单流凡尔代替回压闸门)。 　　二、自喷井的安全技术 　　1．井口设备齐全完好，不渗不漏。所有闸门要灵活好用，配全配齐螺栓螺母，紧固时对角用力均匀，清蜡闸门密封要严，开关时两侧丝杠出入要相等，防喷管丝堵要紧好，装有丝堵短管节上要设有放空考克。做到

8、先放空后卸丝堵，并注意清蜡闸门是否关严。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通无堵塞现象。　　2．井口操作时注意，在卸丝堵时，先倒好流程，后放空(人要在上风方向