路基工程重力式挡土墙

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1、路基工程重力式挡土墙工程施工作业指导书1适用范围适用于重力式挡土墙工程施工。2作业准备2.1技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2劳动组织⑴劳动力组织方式：采用架子队组织模式。⑵施工人员应结合现场组合机械、人员、工期按要求进行合理的配置。表1每个作业工地人员配备表序号岗位/工种单位数量备注1施工负责人人12技术主管人13专兼职安全员人1

2、4工班长人25技术、质检、测量及试验人员人4～66机械工、普工人30～50其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。2.3设备机具配置表2主要施工机械配备表序号设备名称/型号单位数量备注1CAT320型挖掘机台12自卸汽车台43250KW发电机台14混凝土输送泵台15混凝土罐车台36混凝土振捣器台57夯实机台28汽车起重机台19交流电焊机台110钢筋切割机台111木工机具套13技术要求⑴路堑边坡已经基本修整到位，所需材料已经进场并检验合格。周转材料如模板、钢管、卡具等备齐，各作业班组

3、根据作业内容的不同，分配相应作业人员。所需机械设备有自卸汽车，砂浆搅拌机，砼拌和设备等。⑵软土、松软土地基地段的防护工程应在路堤基本稳定后进行。⑶护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。⑷干砌护坡勾缝应于路堤沉降基本稳定后进行。勾缝前应先将松动和变形处修整平齐完好。⑸设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。⑹施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。⑺支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。4施工程序、工艺流程及操作要点4.

4、1施工程序施工程序为： 挡土墙施工程序:准备工作→测量放样→挖基(有水时应围堰)→地基加固(软弱地基)→基坑验收→浇筑基础→墙身放样→墙体泄水管设置→墙背面过滤层设置及回填土→实体验收。4.2工艺流程图1重力式混凝土挡墙施工工艺流程图4.3操作要点⑴挡墙基础采用人工进行开挖，采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。⑵路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。⑶路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m

5、，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。⑷现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2～3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。⑸墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至

6、现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。⑹墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。按设计要求铺设泄水孔、反滤层。⑺砼浇灌过程中应派出木工、钢筋

7、工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。⑻砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。⑼挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。⑽墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。⑾为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌

8、筑顶面高差不得超过1.0m。5质量控制及检验⑴石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀，不易风化无裂缝。片石:一般用爆破