关于质量管理与考核的规定

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1、山东陈仕红木家私有限公司关于质量管理与考核的有关规定为充分调动全体员工参与质量管理与改进的积极性，强化“一次做对，减少质量返工”的质量意识，加强各部门、车间质量基础管理，确保产品质量持续改进提高，不断提高客户满意度，特制定本管理与考核制度。1、品质部主管。每周应组织召开1次品质通报会，参加人员包括物管部主管、各车间主管、品质部全体人员，必要时可请厂长、工艺部主管、营销中心客服（物流组长）、成品打包组长参加。会议以照片上传管理群为依据，品质部主管没按时组织召开品质通报会的，1次乐捐20元；2、全体与会人员必须

2、准时参加每周组织的产品质量通报会，并根据会议内容两天内制定本部门质量缺陷《纠正预防措施》报品质部备案。无故不参加者，每次乐捐20元，针对通报的问题问题没有制定《纠正预防措施》者，每次乐捐20元（最高限额40元）；3、各车间每周必须组织一次全体员工参加的产品质量专题会议，并根据公司品质通报会议内容和本车间品质问题及《纠正预防措施》向全体员工宣导，会议以照片上传管理群为依据，每少开一次品质专题宣导会议的车间主管乐捐20元；4、物管部主管根据公司品质通报会通报的本部门诸如来料质量缺陷、成品包装缺陷等质量问题，制订

3、《纠正预防措施》报品质部备案，并约谈供应商（以截屏资料传综合管理部经理为依据），召开打包组会议向员工宣导，会议以照片上传管理群为依据，每少开一次品质专题宣导会议或每按要求约谈供应商的，物管部主管分别乐捐20元（最高限额40元）；5、工艺部主管根据公司品质通报会通报的关于设计缺陷、尺寸误差、标准误差等因素导致的产品质量问题，制订《纠正预防措施》报品质部备案，并限期改正相关资料并跟进效果至合格为止。没有制订《纠正预防措施》报品质部备案，并限期更正相关资料并跟进效果至合格为止的每次工艺部主管乐捐各20元（最高限额

4、60元）；6、营销中心客服人员（物流组长）根据公司品质通报会通报的本部门诸如下单要素不清、发货错误、运输损坏、物流因素、客户因素退货等质量问题,制订《纠正预防措施》报品质部备案，并通报客户、约谈物流公司（严重时需要索赔）。通报客户、约谈物流公司以截屏资料传综合管理部经理为依据、召开物流小组员工会议宣导，会议以上传照片至管理群为依据。没有制订《纠正预防措施》报品质部备案，并通报客户、约谈物流公司（严重时需要索赔）、召开物流小组员工会议宣导的，每次每项营销中心客服乐捐20元（最高限额80元）。7、各车间必须建立

5、质量信息库，车间主管兼质量信息员，及时收集、传递、验证相关质量信息，定期在车间《生产状态看板》质量拦内公布质量信息，避免类似问题重复发生。未按规定执行者每月乐捐20元；8、各部门、车间都要支持品质检验人员的日常工作，凡出现不服从品质检验人员合理的检验工作，与检验人员发生冲突者，无论管理者还是一线员工,每次乐捐20元；9、积极处理下道工序反馈的质量问题，因处理不及时、不彻底影响下道工序正常生产、引起下道工序强烈不满者，责任人每次乐捐20元；10、由于员工操作、自检失误不良品流入下道工序车间的，必检项每次责任人

6、乐捐10元，对下道工序实施倒查无理取闹者每次责任人乐捐20元，•责任不清时，由品质部主管负责调查处理，品质部主管分不清时，由工艺部主管调查处理;11、各车间要严格执行订单通知、工艺通知及质量整改通知，因执行不力造成整件半成品、成品或批量备料件、机加工件返工、引起下道工序停工待料、引起客户强烈不满投诉、退货的，每次乐捐30-100元。并承担全部经济损失。（最高限额500元）；12、各部门、车间要采取各种措施，向员工宣导“确保一次做对，降低质量返工”的品质意识，提高一次交验直通合格率；13、各部门、车间要大力鼓

7、励员工开展小改小革、质量攻关活动，凡向公司提出品质提升建议的（以书面建议为准），经采用有确有效果的，根据效果大小酌情给予奖励。14、凡通过互检发现上工序缺陷，给公司挽回损失的酌情给予奖励15＞本制度涉及的处罚人员可以申诉，但申诉必须出示证据；16、本制度所涉及的奖罚，由品质部主管和综合管理部经理提供依据，综合管理部执行奖罚，财务部进行结算，奖、罚均需在公司管理状态看板上公布;17、本制度自批准之日起执行。编制：审核：批准: