破碎钢丝皮带1#长皮带工作原理

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1、破碎钢丝皮带（1#长皮带）的基础知识一、ST带质量标准：钢丝绳芯运输带技术参数表（GB/T9770标准）序号参数项目规格型号ST1250-1000-7+5ST1600-1000-7+51拉伸强度（N/mm）纵向125016002钢丝绳直径（mm）3.84.43钢丝绳结构K6*7K6*74钢丝绳根数79795上复胶厚度（mm）7.07.06下复胶厚度（mm）5.05.07盖胶性能拉伸强度（Mpa）>20.0>20.0扯断伸长率（%）>400.0>400.0磨耗量（mm3）<150.0<150.0硬度(SH.A)60±560±58老化性能（％）±25±259气密性（%）>90>9010粘合强

2、度N/mm老化前95105老化后9095序号物资名称规格型号品牌数量（米）垂量（吨）单价（元）金额（元）1钢丝绳输送带ST1250(7+5)-B1000银河德普5110110.376446.202280000.00钢芯胶带（按每圈500米）。钢丝长皮带的结构和保护装置1.石灰石1#胶带机石灰石1#皮带输送机采用变频启动和软制动。可实现现场慢速验带运行，起动和停车能实现软起动和软停车，其加减加速度不超过0.05m/s2,确保设备在正常停车和紧急停车（突然断电等）时平稳，不致产生“飞车”和撒料。2、减速器连续运转时油温不超过80°C。减速器装有油温和轴承温度监测元件，相关温度信号输送到控制室

3、，可进行实时监测。3.制动器输送机设置制动器。能实现柔性制动，紧急制动及设备失电时保证设备安全。能给主机PLC提供所需的连锁保护信号，所有输送机都设置制动器。紧急制动时保证物料与输送带间不打滑。石灰石1#、2#胶带机为保证安全，设置盘式制动器。熟料胶带机设置高速轴块式制动器（液压闸块制动器）。4.1#皮带机不设置逆止器。2#皮带机设置逆止器一、滚筒及组件1.胶带输送机的滚筒为重型铸焊结构，焊接后筒体进行消除应力处理，滚筒具有足够的疲劳强度，不产生疲劳破坏。2.滚筒表面有热硫化橡胶层，并有菱形字花纹。改向滚筒不带花纹，滚筒橡胶层的硬度为邵氏65A±5Ao3.滚筒轴承：传动用SKF、FAG,

4、改向滚筒使用哈、瓦、洛。二、托辗装置1.采用防尘、防水托车昆，筒体采用托辗专用电焊钢管与冲压托辗端盖焊接。托辗轴二端带安装沟槽。维修方便，基木不使用专用工具，即能够轻松的拆下和重新安装托车昆2.托辗辘子转速低于550r/min,正常使用情况下，使用寿命不低于40,000h,损坏率W8%3.所有轴承均釆用一次性润滑，润滑材料为长效锂基润滑脂。轴承为哈尔滨轴承厂、瓦房店轴承厂或洛阳轴承厂的优质产品4.缓冲托车昆组在承载段受料部位设置缓冲托辘纵缓冲托车昆组槽角与普通段承载托辗组槽角一致，布置间距为400mm,相邻两组缓冲托辗之间设施缓冲托盘，能有效防止胶带受损5.过渡托辘组过渡托馄组采用可变槽

5、角的结构形式托馄组的槽角可根据胶带成槽情况进行调整，使胶带与托馄保持有效接触，避免胶带边缘的张力在头部、尾部过渡段发生突变，有利于物料截面在过渡段平缓地展开，无跳跃和撒料现象发生。1.纠偏托馄组在胶带机的转弯段，设置曲线胶带机转弯段专用托馄组，托馄组布置间距1.6m,根据所在位置的张力变化，托馄组的倾斜角度可以进行调整，侧托幅为前倾形式，使得胶带经过托车昆时自动获得对中的分力，有效防止胶带的偏离并保证物料在转弯段不撒落。（正常相隔四个纠偏托辐组）2.回程托馄组在平直段根据需要设置下V、下V前倾、螺旋和清扫托馄组，根据以往项目的经验平直段V形托馄和前倾V形托馄组按7:3的比例进行布置可对胶

6、带的跑偏和清扫进行有效的控制；在转弯段设置可调角度的曲线胶带机专用托辗组，保证回程胶带在转弯段内的止确位置。回程胶带与地面和接料板之间的距离方便清扫与维护。三、导料槽石灰石长皮带输送机的导料槽为喇叭口型式，导料槽内加装防风帘。其结构要保证具有足够的密闭性，在胶带与导料栏板之间的间隙设适当的橡胶挡板并能调整其间隙。密封橡胶挡板采用通长的形式，避免橡胶板接缝处的物料撒落和扬尘，最大程度上的保护落料点的环境。漏斗受物料冲击点采取料打料的结构形式，使物料不直接冲击漏斗体，从而延长漏子的使用寿命四、清扫装置在输送机头部设清扫效率高的强制式清扫器，在尾部设空段清扫器。在回程输送带进入滚筒的地方（如垂

7、直重锤张紧滚筒、尾部滚筒）设置V型刮板清扫器,用以防止溢岀的和外来物料进入输送带和滚筒之间。五、拉紧装:石灰石1#胶带机采用液压张紧方式，其他2条胶带机采用垂直重锤张紧方式，拉紧装置满足使胶带机在传动滚筒的奔入点和奔离点均能满足起/制动和止常运行要求；拉紧装置具有响应速度快、运行可靠，拉紧行程大等特点；拉紧装置设置地点：胶带机的头部;六、翻转装置石灰石1#皮带输送机头、尾部回程段设胶带自动翻转装置，输送带翻转结构的选择适用石灰石长距