西华大学德阳二重参观毕业实习报告

西华大学德阳二重参观毕业实习报告

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1、1实习目的及意义12实习任务及要求13实习时间及地点24实习情况及完成情况24.1第二重型机械集团公司24.2四川英杰电气股份有限公司35实习产品的功能及指标参数45」二重集团公司几何量检测站主要检测设备介绍45.2英杰电气生产的产品56总结与体会67谢辞88参考文献9附录:101实习目的及意义毕业实习是测控技术与仪器专业以及相关专业十分重耍的实践性教学关节。本次毕业实习的主要以参观和实践为主,H的是实现巩固和整体化测控技术与仪器的基础知识和专业知识,要求做到理论与实际相结合;在实践中调查研究,增长社

2、会知识,提高文化修养,训练和培养自己分析问题和解决问题的能力;为以后的学习工作奠定坚实的基础。意义在于接触社会,了解实习场所的发展史。了解所学专业在经济建设屮的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标;了解生产工艺所

3、用的设备及工作原理,让我们对测控技术与仪器以及以后的工作有了一个清楚的认识,让我们对未来工作方向有了更清楚地认识。2实习任务及要求任务有四点:1.了解屮国第二重型机械集团公司生产组织及生产管理概况。2.了解测控技术与仪器在电子、工业各领域屮发挥的作用。3.认识电子仪器仪表的新工艺、新技术及检测技术的最新发展方向。4.熟悉工程技术人员、生产管理人员在生产和检测过程屮的作用和职责。要求有三点:1.穿什么。这个要根据具体的生产车间的要求严格按照公司的实习规定。在穿着上主要是观察现场,带上安全帽,鞋子要穿厚实

4、一点就好。2.走哪里。也要根据生产车间的要求要走在安全通道上,还要观察机床的操作,随时关注机床的动向不耍靠近车床,注意头上的起重机,述要注意在厂房外的行走安全听从厂里交警的安排务必不要多人占道,做到人让车。3.如何做。由于是主耍参观做到带眼看,带口问。3实习时间及地点实习时间:2013年9月8日〜2012年9月22日4实习情况及完成情况1.1第二重型机械集团公司实习时间为实习的第一周。周二上午。安全知识教育和二重简介。屮国第二重型机械几团公司(屮国简称二重),始建于1958年,1971年建成投产,是屮

5、国最大的重大技术装备研制基地之一。屮国二重具冇雄厚的物质技术基础和强大的产品研发、设计和制造能力。拥冇国家及技术屮心、工程实验室和博士后工作站,拥有160MN水压机等主要生产设备6600台,具备一次性冶炼900t钢水、火电成套铸锻件250t成品锻件的能力。是屮国最大的冶金成套设备、喝点、水电、火电成套铸锻件、重型压力容器、大型传动件、大型成套航空模锻件等重大技术装备制造基地。五十年来,中国二重先后为冶金、矿山、能源、交通、汽车、石油化工、航空航天等国民经济各部门和国防建设提供了上百万吨重大技术装备。许

6、多产品填补了国内空白,替代了进口,在国民经济和国防建设屮发挥着不可替代的重要作用。屮国二重正以科学发展观为知道,实施“一个屮心,两个基地”的展露布局:却在成都建立国家级工程实验中心和在镇江建立出海口制造基地,进一步改造徳阳制造基地。周三上午。儿何计量检测中心,它的主要设备有:常用计量器具、表面粗糙度仪、圆柱度仪、2秒数显分度头、数字式立式光学比较仪、台式投影仪、电子水平仪、光切法显微镜、万能测长仪、万能测齿仪、万能工具显微镜、三坐标测量仪等。与屮国重大技术装备几何量计量站合作,建立几何量检测培训屮心。

7、下午。铸造部,我们主要参观了三金工,二重锻造三金工了加工国内最大支承馄,直径2200毫米支承馄是目前国内最大的支承馄,为成功制造出我国自己的超大型支承辘,锻造厂三金工车间干部职工克服一切困难,精心操作。截至10月24R,这支超大型支承幅已在5米数控车床上加工完第一道工序。这支超大型支承馄将用于集团公司为重庆钢铁公司制造的4100毫米轧机。为确保该轧机的按期交货,锻造厂三金工车间自2008年9月28日支承馄工件进入车间后,便立即安排在5米数控车床加工粗车探伤面工序。由于5米数控车床还处在试加工阶段,操作

8、工人一边调试车床一边加工,经过26天忙碌,于2008年10月24日顺利完成第一道工序。24R下午,直径2200毫米支承馄已安装在3.2米数控车床上,开始进行符半精加工图工序。周四上午。检测中心的无损探伤部,车间的组长认真的为我们讲解了涡流探伤、磁粉探伤,X光探伤等,现代无损探伤检测的定义是:在不损坏试件的询提下,以物理或化学方法为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。无损检测是在现代科学技术发展的基础上

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