探放水措施[3] - 副本

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1、探水施工安全技术措施一、概况根据《煤矿安全规程》规定井巷掘进要严格执行“有掘必探，先探后掘”，为此编写本安全技术措施。二、施工目的控制和查明预防2煤老塘积水及含水层突水事故，确保巷道施工安全。三、施工步骤：1、做临时水仓，下放水泵。水泵抽水功率要和涌水量成正比。2、疏通临时水仓到迎头的水沟，要保证工程质量和设计尺寸。3、检修钻机准备材料和下放设备。4、在钻孔的过程中疏通全巷道的水沟，在施工过程中要严格执行本安全技术措施。三、钻孔设计参数1、钻场位置：迎头后退1.5～2.0m。2、钻孔参数（1）钻孔方位

2、：1、2、3钻孔向上与顶板成45度夹角，5钻孔与巷道成平行方向，4钻孔向左偏与巷道成20度夹角，6钻孔向右偏与巷道成20度夹角。（2）钻孔直径：Φ55mm。（3）钻孔长度：42m。（4）冲洗液：清水。3、钻探设备：75型钻机、配套水泵、管材及水接头等。4、所需材料：沙袋、粘土及木楔、棉纱等材料。四、技术要求1、本钻孔为超前探测钻孔，严格执行先探后掘原则。2、严格按照设计的钻孔参数进行施工（详见钻孔布置平面图）。3、严格交接班制度，每班必须填写交接表。4、随时注意孔内的情况变化，并及时做好记录，如发生异

3、常情况要及时汇报调度室或地测部。五、开钻前的准备工作1、探水之前在迎头退后15米处做一个临时水仓和水沟，在巷道下帮开一个临时水仓，临时水仓净宽1800mm,净高2500mm,深2000mm。水仓支护方式：锚杆+钢筋网支护，锚杆规格Φ18×2000mm,间排距：800×800mm；钢筋网规格：Φ6mm钢筋网,网目为150×150mm；铁托盘规格：120×120×10mm,木托盘规格：250×200×60mm。树脂药卷规格：K2350，锚杆装2卷。水仓帮部采用标准红砖铺底，底板浇筑混凝土。水沟规格：250

4、×200mm（宽×深），水沟用混凝土浇筑，浇筑厚度为50mm。2、进入钻场后，要进行敲帮问顶，做好钻场的支护工作，保证施工安全。3、钻场要确保通风良好，安设照明灯和专用电话，保证通讯联系畅通。4、安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好疏水沟。5、稳钻机身安放平稳，上紧底固螺丝。钻机安装要确保牢固可靠，作压柱的四棵单体液压支柱，其支撑力不得小于90kN（11.5MPa），并用8#铁丝相互联结固定起来，防止支柱卸液歪倒砸人。用地铆稳固时，四角螺栓必须紧固有力

5、。6、电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。各种电气设备必须防爆。机械传动部分要安装防护栏、保护罩。电器搭火、掐火，必须由专职电工执行，并严禁带电作业和出现失爆现象。7、调式钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。试运转正常以后，清理作业现场，将不用的工具、配件暂时装箱。钻机的油管、水管、电缆排列整齐，在有人员经常通过处将其吊挂好，保证发生险情时能够顺利撤出钻场的施工人员。8、现场悬挂钻探作业牌版，

6、并保持清洁、完好。六、安全技术措施一、钻具井下运输1、钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。2、井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。3、运输较高较大材料时，特别是金属材料时，要用专用车装运。金属材料的装车高度不得高出矿车上沿。运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。二、临时水仓爆破安全技术措施1、放炮严格执行“敲帮问顶”、“一炮三检”、“

7、三人连锁放炮”及“放炮撤人设警戒”制度。2、放炮时，首先用钢轨或长杉杆+废旧皮带将皮带输送机和电缆等设备罩严保护好，方可放炮。3、放炮时撤人距离：直巷距离不小于100m，拐弯巷道75m。4、要坚持多打眼、少装药，放松动炮，每眼装药量1/2卷（块），坚持使用水炮泥，并封满填实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。5、当班班组长必须亲自布岗，严格执行接送岗制度，把站岗人员送到站岗位置回来通知班组长，班组长必须清点人数，认真检查确认无误后，才可发布放炮命令。6、必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许

8、用毫秒延期电雷管；7、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。②炮眼深度小于0.6m—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过一米时，封泥长度不得小于0.5m。④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。⑤光面爆破时，周边光爆炮眼应用空气柱式装药方式，且封泥长度不得小于0.5m。8、处理