化工企业生产现场管理条例

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5、的号召,特制订本管理条令。一、对标管理1、将年度任务分解为月、日目标。目标公开上墙,让每一位职工明确自己的努力方向。2、将月、日实际指标与近5年来最好历史水平进行对标分析,向标杆目标冲刺。二、经济核算管理3、大力开展作业区及班组月、日经济核算工作,明确自己的差距,掌握自己的工作结果。4、将月、日的经济核算结果公布于职工,并开展班组评比竞赛活动。三、生产工艺管理5、生产指挥坚持“五到现场”:有重大问题和困难到现场,质量有问题到现场,设备有问题到现场,装置开停车、新工号试车到现场,处理事故到现场。6、生产管理人员坚持“六不走”

6、:生产不正常不走,能解决的问题没有解决或不能解决的问题措施不落实不走,生产上发现隐患解决措施没落实不走,应立即传达的上级指示没传达不走,夜间生产工作未安排不走,当天的工作未按计划完成不走。7、严禁超温、超压、超负荷操作。8、每日对A、B类工艺指标进行抽查考核。9、坚持一切减量均有责任者。四、设备管理10、加强设备巡回检查制度,严格执行巡检牌翻转,提高发现问题的及时性。11、设备维护保养达到轴见光、沟见底、设备见本色的管理要求。12、认真执行设备润滑的“三级过滤”制度。13、完善设备基础台账,做到资料齐全、档案完整。五、安全

7、管理14、严格杜绝“三违”现象。15、严格执行化工生产“十四条禁令”。16、严禁睡岗、脱岗。六、定额管理17、所有生产投料准确计量,无计量手段的按相关原理进行分摊计量,按计量数据进行核算。18、所有入厂原料、出厂产成品等物料过磅计量出入厂区。七、计划管理19、一切物料的投入、采购、领用均按计划执行,、所有费用、资金的使用均按计划审批办理。20、一切工作开展实施均按计划完成。21、杜绝无原则的超计划行为。八、质量管理22、不合格原料不入厂,让步接收和降级使用的向供方提出索赔。23、所有进出物料、出厂产成品按计划批次化验分析。

8、24、每日对产品包装质量进行抽查、验证。九、定置管理25、现场一切物料、工器具、用品实施定置化管理。26、现场有用物料定置,无用物料清理出场。十、清洁文明管理27、工作场所达到窗明、台(桌)净、墙无尘、地无污、物定置。28、牌匾框架规范上墙。十一、报表管理29、一切报表记录仿宋化。30、报表记录真实、准

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