省煤器修理方案

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1、河南豫龙焦化有限公司一台JG-35-3.82-Q型锅炉省煤器修理方案一、概况：河南豫龙焦化有限公司生产区一台JG-35-3.82-Q型锅炉系江西江联能源环保股份有限公司于2005年2月制造的产品（产品出厂编号：5153）,厂内使用编号：3#炉，于2006年投入运行至今，主要用于生产发电用气。该炉在运行过程中由于运行时间较长，在本次检验中发现一级省煤器外表面有轻微腐蚀•二级省煤器垢下普遍有氧化腐蚀，最下排后数第2根、前数第5、6根盲堵；至使锅炉安全运行屮存在着隐患。在本次修理将上部、中部、下部全部更换；现对锅炉省煤器进行修理编制修理方案。二、编制依据：1、

2、河南豫龙焦化有限公司提供的锅炉省煤器图纸及出厂技术资料；2、蒸汽锅炉安全技术监察规程；3、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；4、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；5、《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93制造和验收；6、水压试验按JB/1612-94《锅炉水压试验技术条件》进行；7、其他相关的规定、标准等。三、锅炉省煤器修理内容：1、有选择地拆除锅炉炉墙；2、拆除更换省煤器下部蛇形管34根、上部31根蛇形管共计68根，其规格：4)32X3,材质:20#/GB3087；3、省煤器水压试验；4、炉墙砌筑；

3、5、烘、煮炉；6、锅炉漏风试验及试运行。四、修理方案：我公司为完成这次锅炉修理施工任务，组织有关工程技术人员对该锅炉进行现场检查和查阅锅炉图纸，根据甲方要求，结合我公司以往修理此类型锅炉的施工经验，拟定如下锅炉省煤器修理方案。1、有选择地拆除部分炉墙。根据该锅炉省煤器修理内容，有选择地拆除部分炉墙。拆除时要进行保护性拆除，决不能损伤钢结构支柱、横梁、支承及其他相关连构件。应及时将垃圾清理出施工现场。2、拆除管子前，应制作临时托架将集箱固定住，以防锅集箱因拆除相连的管了而半产位移或下垂变形。3、拆除管子方法3.1:拆除方法：将管子与集箱焊缝处用氧-快焰割炬

4、切除管端焊缝,切割时应注意不损伤管头。3.2管子拆除后，应对管头进行清理，应将拆除管子后残留的熔注金属和管了残片剔除干净，焊接处用角向砂轮磨平。3.3拆除各种规格的蛇形管时每种规格应保留两根管子作为放样校核管。3.4管子材质要求：本次更换的蛇形管规格为4)32X3.0,材质为20#(GB3087),因此购置锅炉省煤器配件时，制造单位必须提供产品质量证明书。质量证明书的内容必须齐全、清晰和经办人签字的有效复印件。3.5管了端面倾斜度厶弯管内侧外表面的轮丿郭度§W2mm；弯管椭圆度a^lO%；其他规定偏差应符合标准要求。3.6安装前要根据图纸技术要求在钢制平

5、台上放大样，然后按编排顺序，要照样校对，合格后按规格编号并分类存放。3.7新管经检验合格后应进行通球检查，通球材质为硬质木质球。通球后应用塑料布或管端塑料堵头将管端包裹等封闭措施。3.8新蛇形管安装组对安装前要进行数量清点、校对，经检查确认合格后方可安装。安装时参照公司编制的《散装锅炉安装工艺》屮有关省煤器蛇形管安装要求及现行标准进行施工，不能强行组对，管排排列应整齐。3.9管了组对完毕且检查合格后方可施焊，施焊人员必须是与其施焊项目相符的锅炉压力容器压力管道合格焊工担任。施焊过程应严格按照公司编制的焊接工艺评定中有关要求、技术参数等进行操作。具体施焊工

6、艺按照JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》和公司编制的《锅炉安装现场焊接专用工艺》执行。4.0蛇形管束与上、中、下部集箱焊接工艺。4」焊接工艺4.2焊接工艺评定根据该蛇形管束与上、中、下部集箱上的连接管联接，其方式为对接式，采用TIG焊接工艺焊接，因此施焊时应参照公司编制的焊接工艺评定及焊接工艺卡进行。4.3施焊人员焊工必须按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，通过基本知识和操作技能考试合格，取得合格证且证件在有效期内，持证焊工施焊项冃应与其证件许可范围相符。4.4管束与集箱各管口德焊接工艺接口形式管子与管口的联接采用对接式；组装前

7、清理组装前应将管口内，外壁及周围100mm范围内的油、漆、锈、垢等杂物清理干净，并打磨出金属光泽，方可进行组装。4.5组装前的检查蛇形管进厂后应进行以下检查和实验4.6蛇形管为4)32X3mm,共计98根,其中下部蛇形管32根,上部蛇形管31根，根据供货清单、图纸等清点、检查其表面不应有裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等。蛇形管的外径允许偏并土1・0%0O4.7检查蛇形管的外形尺寸是否符合图纸要求4.8省煤器蛇形管通球试验：根据规范要求省煤器蛇形管组合与安装前必须进行通球试验，通球球径为0.7X(32-3X2)=18.2mm,要求钢球能够顺利通过设形管

8、的各部分，特别是煨弯处；不合格禁用。通球完毕后应及时进行封闭,不得将钢球遗留在馆