自升式塔式起重机安装程序

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1、自升式塔式起重机安装程序一）构筑基础在建筑物构筑地面基础时，应根据塔式起重机的安装位置，按附图所示要求构筑固定基础。本案筏板基础已开挖完成，并已浇筑C15混凝土垫层10cm厚，故按以下方式构筑基础。1、放线定位，固定模板。2、放置钢筋笼。3、将底梁拼装组合，放置在未浇注混凝土的钢筋框架上，调平底架，留20mm厚的粉层，穿上地脚螺栓和压板，装上螺母，必须保证地脚螺栓露出压板有20mm+4X螺母的厚度的距离。然后用C35混凝土浇筑、捣实。浇捣时应注意不可使底梁偏位和歪斜。4、如浇筑基础前，未用塔吊底架定位，则必须按照基础图提供的地脚螺栓位置尺寸，使其定位，并保证其位置误差^2mm

2、，螺栓应处于铅直位置，露出混凝土部分的长度符合要求，不宜过长或过短。浇筑前应固定牢靠，防止捣实吋发生偏差。5、按塔机使用说明书要求将接地体打入土壤，实施接地保护。二）就位组装组装基本顺序如下：找平底梁一吊装标准节一吊装套架一吊装上下转台一吊装塔帽f吊装配重臂一吊装2块配重一吊装起重臂一补齐配重块一吊装驾驶室一连接电源线一运转试车一顶升加节一固定底架斜撑杆一调试安全装置f负载试车。1、找平底梁用水准仪测底梁水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000,将螺栓拧紧。2、安装塔身标准节：1）将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。2）依次将2节塔身标准节安装在底节上。3）安

3、装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反，注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板，不可与第二节装错。4）用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚度，保证垂直度偏差小于3/1000,将螺栓拧紧。5）装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。1安装顶升套架1）组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。2）吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销；再将套架慢慢放下，使插销将套架托住。2安装转体总成1）将下转台、引进小车、冋转支撑、上转台及冋转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。2）将组件吊起安放在顶升

4、套架顶部，用销轴将顶升套架顶部較孔与下转台较孔销在一起。3）稍稍提起转台与套架总成，抽岀套架插销，在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。3安装塔帽1）将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。2）将塔帽吊起安放在上转台固定节上，用销轴连接。3）临时接通回转机构的电源，将上转台转至适合安装平衡臂的方向。4安装平衡臂1）将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。2）在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。3）吊起平衡臂，使英根部較孔对准上转台后部较孔，用销轴连接。4）向上吊起平衡臂尾部15。〜30。，将平衡臂拉杆与塔帽后

5、部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。5）将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。5起重臂安装1）按出厂时的编号顺序将臂架按架设方向对接成一体，连接最后一节前挂上起重跑千，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动到首节臂架处固定。2）把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。3）将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。4）吊起起重臂，使其根部对准上转台前部較孔，用销轴连接。5）向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的铁丝，慢慢放平起重臂，使

6、拉杆受力。最后拆下吊索与拉绳。6将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把5块平衡重块连成一体。7安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。因驾驶室玻璃易碎，故最后安装。8电气安装1）在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。2）按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部；变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部；回转限位器安装在上转台后部，力矩限制器装在安装拱板座上，重量限制器装在吊臂根部。3）塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。4）各电器元件安装就位后，按电气原理图的要求连线。9穿绕钢丝绳按钢丝

7、绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕，最后固定到臂架末端。至此塔机的起重就位组装工作全部完成，汽车吊可以退场，余下的安装可利用塔机的自升性能完成。—）顶升接高：1、顶升前的检查a）标准节套架平台等是否有开焊裂纹。b）套架滚轮转动是否灵活，与塔身间隙是否合适。C）液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏。d）塔身垂直度是否超标。2、顶升程序A准备（1）将所需的标准节吊运到加节引入方向起重臂之下，放置在适当位置。（2）将起重臂转到加节引入方向停稳，锁死回转制动机构