定制管理规定

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1、压力容器车间现场管理细则一目的为了进一步加强车间现场管理，结合5S“整理、整顿、清扫、清洁和修身”，细化规范车间生产现场，提高生产效率，将现场管理工作更加深入特制订本规定。二范围适应机械厂压力容器车间生产现场的管理。三职责1生产部车间主任对车间生产现场管理负总责，不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核；2生产调度员协助车间主任进行生产现场管理工作，对现场管理工作直接负责；3工段长配合生产调度员的生产现场管理工作，服从生产调度员的安排和指挥。严格按照管理细则管理好本班组内的生产现场。4员工应服从车间的管理，按照现场管

2、理细则尽职尽责的做好本岗工作。四定置管理的规定(1)区域定置管理1车间根据产品制造特点设立定置管理区，分别为：焊接区、组对区、成型区、成品区、半成品区、加工件区、试压区、冲压区、边缘刨边区、剪切切割区、车床加工区、焊接设备摆放区、工具柜区。所有的生产作业活动必须在规定的定置管理区内进行。区域划分详见《压力容器车间定置管理分布图》。2所有区域都必须有相应的标识牌进行标识，临时放置区域都要以周转区的形式进行标识，并且所有标示牌都设置在明显位置，方便所有人员辨识。3各区域安全通道必须保持通畅，不允许任何物料、设备、及各种杂物超

3、出或压住安全通道黄线，车辆不允许在通道长时间停留放置。4人员的进出都必须在安全通道内。5生产现场所有成型、加工、焊接设备应实行定置、定位管理。(2)作业项目管理1通用规定1.1上岗前应按照作业内容劳保护具齐全上岗。1.2生活垃圾不得随意丢弃，必须扔到垃圾箱内。1.3作业现场不得吸烟。1.4各种危险作业应按照危险作业“七个必须”执行。1.5禁止在车间玩手机游戏、用手机上网、打闹、聚众闲聊等与工作无关的事。1.6严禁在“禁止烟火”区域吸烟。1.6工房内打扫卫生时不得采用皮管进行洒水，而是采用喷壶洒水。1.7工具柜必须按标准设

4、计定置图；工具摆放要严格遵守定置图，不准随便堆放；定置图及工具卡片，一律贴在工具箱内门壁上；工具箱的摆放地点要标准化；1.8进行砂轮机切割、砂轮机磨削、手持电动工具打磨作业时必须戴防护面罩。1.9使用完的吊具应及时回收到吊具回收挂架上。1.10配电柜内进行作业后，必须关闭配屯柜柜门1.11下班前应清理作业现场，包括擦拭设备尘土、按照保养规程对设备进行保养、清理作业现场垃圾等。1.12认真填写好设备运转记录。记录的填写应做到字迹工整、如实记录，严禁出现胡写乱画现象出现。2焊工作业2.1焊接作业必须在焊接作业区域内进行作业。

5、2.2焊接作业必须按照相应的焊接作业规程来作业。按照辨识作业风险、落实消减或控制措施、检查与准备、操作步骤进行作业。2.3焊接作业时必须将电焊条放在焊条保温桶内，当天没用用完的电焊条应在下班前交回库房。2.4焊条头不得随意丢弃，应装在焊条桶内及时交冋库房，再领取新电焊条。2.5生产现场电源线、电缆线不得相互缠绕，如有缠绕应及时清理。2.6使用的电源线、焊接皮线、压缩气管在使用前都必须检查，如有破损应进过维修合格后方能使用2.7焊接或火焰作业现场有易燃易爆物品时需要及时清理，清理完毕后才能进行焊接作业或火焰切割作业。2.6

6、超过半小吋不使用的焊接手把、二保焊机机头、抽风筒、移动电缆盘、手持电动工具、吊具、其它工具应及时归置到指定区域。2.7进入有限空间内作业时必须设置通风设施，并安排专人监护作业。2.8压缩气瓶使用完后，必须立即将空瓶归还至气瓶库，并按照墙上的指示牌分类摆放。2.9不得使用未经检验、过期、已损坏的各种压力表。3钏工作业3.1钏工作业必须在相应的作业区域内进行作业。3.2钏工作业必须按照相应的作业规程来作业。按照辨识作业风险、落实消减或控制措施、检查与准备、操作步骤进行作业。3.3所用的材料都应在各自区域内摆放整齐，并保证稳固

7、安全。3.4容器上需要立即安装的法兰、接管、补强圈等加工件应摆放在每具容器的正前方或者集中摆放在指定地点，并且要保证摆放整齐。3.5组对等作业需要占用其它区域时应跟车间调度员及时汇报与沟通。在需要临时占用安全通道时还需要设置警示牌。妥全通道只能临时占用，不得长时间占用。3.6组对完成后要严格做到“工完料尽场地清”。3.7在下料程序中，下料完成后用料及时清理到相应的存放区，所有废料应立即归置到剪切切割区的废料斗，最后还要清理作业现场的氧化铁等垃圾。3.8试压区的试压配件柜内的物品必须按照物品的名称、规格、型号等进行分类摆放

8、并进行标示。3.9试压作业时，必须设置“正在试压，请勿靠近”警示牌，并设置警戒带隔离非作业人员。3.10消防设施为专用设施不得挪用，容器试压作业时不得采用消防带为容器注水。4其它作业4.1机电维修作业时必须劳保护具齐全上岗。先断电，再验电，后挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，最后进行维修作业。作业完毕后需要检查有无遗漏