定置管理验收标准

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1、定置管理验收标准项号项R序号检查内容打分标准备注I组织领导10分1对定置管理工作明确了主管领导和负责部门2检查资料对定置管理工作未明确主管领导和负责部门02根据车间实际情况制定了推行定置管理计划并认真组织实施2检查资料制定了计划，但可操作性差流于形式1无推行定置管理计划03制定了相应的管理制度或标准并得到实施2检查资料制定了制度或标准但不完备，较粗糙1未制定和应的制度04定置管理工作冇检查，有记录并纳入经济责任制考核2检查资料冇检查、冇记录无考核或虽冇考核但不详细、较粗糙1无检查、无考核、无记录05对职工进

2、行了文明生产和定置管理教育，教育普及率95%以上2按职工全员抽杳5%对职工进行了文明生产和定置管理，教育普及率60%以上1对职工的文明生产和定置管理教育普及率低于60%06根据现场物流需求合理设置了定置区域2项号项R序号检查内容打分标准备注II现场规划10分区域设置过滥或有应该设置而未设置区域现象07工作地人、物结合状态合理、工人作业方便、较少无效劳动2有较明显人、物结合状态不合理现象，存在较多无效劳动08工艺过程设计合理，没有物流迂冋交叉现象2工艺过程设计不合理，物流迂回交叉现彖09工序衔接紧凑，设置了完

3、备适用的输送装置，无现场设计机能性另件落地和磕碰现象2工序衔接不良，输送装置不完备，存在着现场设计机能性另件落地和磕碰现象010作业面积充分利用，无与生产活动无关的器具、设施2存在着与直接牛产活动无关的器具、设施0III定置信息30分11绘制了车间定置图、符合规范、图面整洁并复制一份悬挂于生产现场5有定置图但未复制悬挂丁-现场或绘制不规范、不整洁4车间所属部分班组、仓库、办公室没有定置图3班组、仓库办公室均无定置图或绘制很不规范2项号项R序号检查内容打分标准备注车间无定置图012车间、仓库、办公室和现场区域

4、配有标牌且符合标准，清洁无破损5抽样标牌配备齐全但不规范或有破损不清洁、摆放不整齐430%以内应设标牌部位无标牌330〜50%应设标牌、部位无标牌或破损严重250〜80%应设标牌、部位无标牌180%以上应设标牌、部位无标牌013现场区域用标准区划线标定并符合定置图，同时配有区域位置台帐5区域有一处与定置图不符或区划线不规范、不清晰4区域有〔处与定置图不符或区域位置台帐不清舱不规范3现场区域有二处和定置图不符2抽样现场区域有三处和定置图不符同时区域台帐不规范1区域和图有四处以上不符或无位置台帐014车间现场通

5、道宽度符合标准，帜标明显清晰5通道宽度符合标准，局部帜标不明显清晰4项号项R序号检查内容打分标准备注通道局部宽度不符合标准3通道局部宽度不符合标准，局部标帜不清晰2标帜大部不明显清晰1未规划通道015按规定设置了各类台帐、台帐规范清楚，日常管理正常5设置了台帐，但欠规范4设置了台帐，但很不规范，未纳入日常正常管理3冇少数台帐未设置2有多数台帐未设置1没冇设置台帐016车间现场各种管道、装备、器具符合色彩标准3抽样各种管道、装备、器具有1—3处不符合色彩标准2齐种管道、装备、器具有4—5处不符合色彩标准1有5

6、处以上符合色彩标准017按规定设置了生产现场平而坐标标准2项号项R序号检查内容打分标准备注未按规定设置平面坐标标志0IV生产环境26分18墙蹬门窗、玻璃完整清洁明亮2现场实际检查计数局部墙壁门窗、玻璃完整，清洁明亮119工具箱、更衣箱内外、工作台案上，物品分挪放整齐无杂物270%以上的工具箱、更衣箱内外，工作台案上物品整齐无杂物170%以下的工具箱、更衣箱、工作台案符合标准020现场无抽烟现象，地面无烟头3现场实际检查计数现场有1—2人抽烟或地面有1—2个烟头2现场有3—5人抽烟，地而有3—5个烟头I现场冇

7、5人以上抽烟，地而冇5个以上烟头021车间现场通道畅通，地面“六无”4现场实际检查计数车间通道有一处压线或地面有1—2处油污积水杂物3冇2—3处压线或地而冇3—5处油污积水杂物2车间通道多处压线，地面多处油污积水杂物1通道堵塞、地面油污积水杂物较多0项号项R序号检查内容打分标准备注22车间现场无C类物，无卫生死角5对现场实际检查计数车间现场有一处C类物4车间现场有二处C类物3车间现场有三处C类物或有一处卫生死角2现场有四处C类物或有二处卫生死角1现场冇四处以上C类物或二处以上死角023在制品（毛坯、半成品、

8、原材料、辅料）投入和实际占用执行期量标准5现场检查和抽查原始凭证、在制品台帐一次（处）未执行或在制品占用超过定额的5%4二次（处）未执行或在制品占用超过定额的10%3三次（处）未执行或在制品占用超过定额的15%2四次（处）未执行或占用超过定额的20%1四次以上未执行或占用超过定额的20%024待决品处理及时，废品处理及时，在制品在规定区域存放冇序不落地5对现场实地检查—•处不符合要求4二处不符合要求，或一处不符合