栈桥钢结构方案

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1、一、工程概况：本方案为蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目煤贮运栈桥钢结构施工方案。主要包括3#、4#、5#、6#、8#栈桥钢结构制作安装及除锈防腐工程。该部分钢结构主要由H型钢、角钢、钢管、钢板等构成，结构的连接形式多采用焊接连接。因安装高度较高，拼装跨距大，现场施工场地小，故施工难度较大，为有效保证施工进度和工程质量，特编制此方案，以做施工指导使用。各栈桥钢结构中，焊接和拼装精度作为施工重点加强管控，其中6#和8#栈桥钢结构重量大、跨距长，安装高度较高，其吊装安装为本工程施工的难点。6#、8#栈桥钢结构数量及安装单元明细如下：部位组装单元分布重量(t)高

2、度/跨度m安装高度m6#栈桥1#支架7237.0766#栈桥2#支架6031.0896#栈桥3#支架3525.4016#栈桥4#支架3021.0366#栈桥5#支架1715.7156#栈桥6#支架1110.6146#栈桥栈桥134.83341.9/37.66#栈桥栈桥2（2个）12.67.537/366#栈桥栈桥334.53336/316#栈桥栈桥437.13630/266#栈桥栈桥5393925/216#栈桥栈桥6323320/166#栈桥栈桥7（2个）8.34.515.7/156#栈桥栈桥8（2个）603015.5/10.68#栈桥支架173438#

3、栈桥支架271.240.58#栈桥栈桥13231.846/438#栈桥栈桥23230.342.6/40.48#栈桥栈桥33230.739.9/38.5二、编制依据。1.施工合同2．东华工程科技股份有限公司提供的的栈桥钢结构施工图纸3.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20014.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-20015.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20026.《工业设备、管道防腐腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-917.《施工现场临时用电安全技术规范》8.《建筑施工安全技术统一规范》9.我公司同类工程施工经验、施工

4、能力和现场施工条件。三、施工前现场应具备的条件：1、施工前现场已具备三通一平，即路通、水通、电通。操作地平面平整压实，排水畅通，材料堆放及预制构件已有较大施工现场。2、基础验收（1）基础施工完毕，按设计图纸及规范要求进行检查。（2）基础的外观不得有裂缝、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。（3）基础周围土方应回填、夯实、整平。3、组对平台的铺设，组对平台长40米，宽8米，平台钢板厚20mm，平台基础地面必须夯实，垫石子及道木，主要用于支架、桁架等结构的制作。4、电焊机房、焊条库、铆工工具房等按施工平面已布置妥当，构件预制件用工卡具已准备齐全，并在校验期内，各种机械运

5、转正常。5、施工方案已经审批，并向全体施工人员进行技术交底。6、特殊工种要持证上岗，无证的不准上岗操作。7、材料检验：（1）桁架钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，钢材的品种、型号、规格应符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规定。（2）钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具备出厂质量证明书，并符合设计要求，钢材质量符合国家现行有关标准的规定。（3）钢材表面应符合国家现行有关标准的规定。8、已有审批的开工报告四、钢结构的制作根据安装顺序要求进行构件的预制，一般以柱、梁、支撑的顺序进行预制。预制时根据设计要求，先熟悉图纸、节点图和图纸会审记要，

6、对整个工作量和所需要预制的构部件有一个详细了解和规划并核实准确无误，然后进行放样、号料、切割。1、放样、号料、切割（1）放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量，放样应采用经过计量鉴定的钢尺，尺寸划线先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差累积。（2）放样和样板（杆）的允许偏差见下表：放样和样杆（板）的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20（3）号料应使用经检查合格的样板（杆），号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲做出标记。号料允许偏差见下表：

7、号料允许偏差（mm）项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5（4）钢板和型钢切割采用气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。（5）气割的偏差应符合下表的规定（δ为切割面厚度）（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05δ且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0（6）对切割好的构、部件应标注好，分类保管。（7）焊接连接坡口形式尺寸按照图纸要求进行，坡口采用火焰切割后用磨光机打磨光滑。2、矫正和成型（1）钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具

8、辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部突变形，可用火焰加热，用手