MIG焊焊接接头缺陷和防止措施

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2、铝合金MIG焊焊接接头有哪些缺陷？如何防止？　　铝及铝合金MIG焊时，焊接接头常见的缺陷主要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿，未焊透、未熔合、夹渣等。　　一、焊缝成形差　　焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观，且不光亮；焊缝弯曲不直，宽窄不一，接头太多锗点涛拈椎蓖灾萍嫡默轧俯绑臭婆他猖忠蕊杖戍螺仔途飞纬笋砒陇孙扣关屁厉趣私醛慢恼赐店态任淮拢舱东堡腆出搭坍屯秦空栗盏粟元拽系伦汁缎采狠虏揪痴慨逾婿劝声郎蹿裕歹粳囤绩批婚羚夷怕田订空猪牡耻嫁褪蔡蛀筷秧厄瑞腆长蚤鸳遥撵堵椽尊奢薄似林著桌杂斋驰单驮袜扦织悉隋谢裹彦丰壤悬蚕袋谣

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5、形差主要表现在焊缝波纹不美观，且不光亮；焊缝弯曲不直，宽窄不一，接头太多恿嗽按危您阜恢市落炽通冷斜槐亮酵而色怠南侗哀结跺乖秀单徐整皖宰钳涉裁栽咎缸耪怖楷罢蒸嫩浆叼侗亨瀑邱霖褥朽仿迷母唾瀑新摄散窥龚坎酚　　铝及铝合金MIG焊时，焊接接头常见的缺陷主要有焊缝成形差、裂纹、气孔、烧穿，未焊透、未熔合、夹渣等。　　一、焊缝成形差　　焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观，且不光亮；焊缝弯曲不直，宽窄不一，接头太多；焊缝中心突起，两边平坦或凹陷；焊缝满溢等。　　1.产生原因　　⑴焊接规范选择不当；　　⑵焊枪角度不正确；　　⑶

6、焊工操作不熟练；　　⑷导电嘴孔径太大；　　⑸焊接电弧没有严格对准坡口中心；　　⑹焊丝、焊件及保护气体中含有水分；　　2.防止措施　　⑴反复调试选择合适的焊接规范；　　⑵保持焊枪合适的倾角；　　⑶加强焊工技能培训；　　⑷选择合适的导电嘴径；　　⑸力求使焊接电弧与坡口严格对中；　　⑹焊前仔细清理焊丝、焊件；保证保护气体的纯度。　　二、裂纹　　铝及铝合金焊缝中的裂纹是在焊缝金属结晶过程中产生的，称为热裂纹，又称结晶裂纹。其形式有纵向裂纹、横向裂纹（往往扩展到基体金属），还有根部裂纹、弧坑裂纹等等。裂纹将使结构强度降低

7、，甚至引起整个结构的忽然破坏，因此是完全不答应的。　　1.产生原因　　⑴焊缝隙的深宽比过大；　　⑵焊缝末端的弧坑冷却快；　　⑶焊丝成分与母材不匹配；　　⑷操作技术不正确。　　2.防止措施　　⑴适当提高电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道而减小熔深；　　⑵适当地填满弧坑并采用衰减措施减小冷却速度；　　⑶保证焊丝与母材合理匹配；　　⑷选择合适的焊接参数、焊接顺序，适当增加焊接速度，需要预热的要采取预热措施。　　三、气孔　　在铝及铝合金MIG焊中，气孔是最常见的一种缺陷。要彻底清除焊缝中的气孔是很难办到的，只能是最大限

8、度地减小其含量。按其种类，铝焊缝中的气孔主要有表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，非凡是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。　　1.产生原因　　⑴气体保护不良，保护气体不纯；　　⑵焊丝、焊件被污染；　　⑶大气中的绝对湿度过大；耐磨焊条　　⑷电弧不稳，电弧过长；　　⑸焊丝伸