电焊作业的危害因素

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1、电焊作业的危害因素电焊作业的危害因素包括:触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。一、焊机的安全使用焊机安装、连接完毕后,请按以下顺序进行操作。1、检查所有连线是否正确、可靠。2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好,如有破损,必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线。3、检查工件上需要焊接处,是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的附着物。如有,应尽量清除干净,以名影响焊接质量。4、打开配电箱(板)上的电源开关。5、转动电流调节手轮(柄),根据焊接规范要求,把前板上电流指示指针调到相应的位置(这时的电流指示值仅供参

2、考)。6、在与工件材料相同的试件上试焊,根据试焊情况和焊接规范需要,把焊接电流调到最佳值。7、实施焊接作业。8、焊接作业完毕(或需暂停焊接离开现场),必须切断电源。9、因故中断作业后重新恢复作业时,应先检查电源和焊接电缆,确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业。二、常见的焊接触电事故焊接触电事故,常在以下情况发生:(1)手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线、电缆而触电。(2)在更换焊条时,手或身体某部接触焊钳带电部分,而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。如在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构潮湿的地方焊接时,最容易发生

3、触电事故。(3)焊接变压器的一次绕组和二次绕组之间的绝缘损坏时,手或身体部位碰到二次线路的裸导体而触电。(4)电焊设备的罩壳漏电,人体碰触罩壳而触电。(5)由于借用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故。(6)防护用品有缺陷或违反安全操作规程发生触电事故。(7)在危险环境中作业。电焊工作业的危险环境一般指:潮湿;有导电粉尘;被焊件直接与泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料铺设的地面接触;炎热、高温;焊工身体能够同时有一处接触接地导体,另一处接触电器设备的金属外壳。在焊接作业中,对于预防触电,要随时随地引起高度

4、警惕。三、焊接触电的防护措施电焊工在操作时应按照以下安全用电规程操作:(1)焊接工作前,应先检查焊机、设备和工具是否完全。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。(2)改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时,必须先切断电源。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套,同时头部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部。(3)更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时,焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗

5、后衣服潮湿,不得靠在焊件、工作台上,以防止触电。(4)在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时,必须采取专门防护措施。必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套,以保障焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。必须采用绝缘和隔热性能良好的焊钳。须有两人轮换工作,互相照顾,或有人监护,随时注意焊工的安全动态,遇危险时立即切断电源,进行抢救。(5)在光线不足的较暗环境工作时,必须使用手提工作行灯。一般环境下,使用电压不超过36V的照明灯。在潮湿、金属容器等危险环境,照明行灯电压不得超过12V。(6)加强电焊工的个人防护。个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘

6、手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。绝缘手套不得短于300mm,应用较柔软的皮革或帆布制作,经常保持完好和干燥。焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋,因为布鞋极易受潮导电。在金属容器内操作时,焊工必须穿绝缘套鞋。电焊工的工作服必须符合规定,穿着完好,一般焊条电弧焊穿帆布工作服,氩弧焊等穿毛料或皮工作服。(7)焊接设备的安装、检查和修理,必须由电工来完成。设备在使用中发生故障时,焊工应立即切断电源,并通知维修部门检修,焊工不得自行修理。(8)遇有人触电时,不得赤手去拉触电人,应迅速切断电源。焊工应掌握对触电人的急救方法。四、焊接发生火灾爆炸事故的原因1、由于焊接电源及线

7、路的短路、超负荷运行,导线或电缆接触不良、松脱以及焊接设备的其他故障。2、焊接操作地点周围或登高焊接作业点下存在可燃易燃物品。3、焊接未经安全处理的燃料容器和管道,如油箱、煤气管道等。五、焊接工具的安全要求1、焊钳和焊枪:焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具,它与焊工操作安全有着直接关系,因此必须符合下列要求:(1)结构轻便,易于操作:手弧焊钳的质量不应超过600g,其他一般不超过700g。(2)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠,接触良好,否则长时间的大电流通过连接处易发生高热。连接处不得外露,应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部,以

8、防触电。(3)要有良好的绝缘性能和隔热能力:由于电阻

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