40201综放工作面水仓设备安装措施

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1、第一章概况•、工程概况40201综放工作面水仓位于40201泄水灌浆巷前进左侧，水仓断面为半圆拱形，巷宽4米，巷高3.2米，环形水仓开口位置距中央进风大巷为460米，水仓总长120米，开口点坐标：X=3885842.349,Y=36497766.016,Z=428.835。水泵安装方式是将两台水泵分别固定在两辆平板车上，采用绞车JH-8（2台）轨道38kg/m（2股）下放，将两台水泵放置到水仓内。水仓电源由采区变电所提供双电源。二、主要工程量本次设备安装主要为两台BQW320-22*5-180/660潜污水电泵（1台工作，一台备用）,JH-8回柱绞车2台，铺设900mm轨

2、道200米，水仓双回路供电系统的形成。第二章设备运输设备运输路线地面—副立井—井底车场—中央进风大巷—40201泄水、灌浆巷水仓。二、运输工具设备运输除水泵和钢轨以外，其他设备均可用3T或5T无轨防爆胶轮车运至水仓。水泵和钢轨运输时，需利用平板车，将水泵和钢轨固定住在平板车上面，地面小牵引车负责将固定有泵的平板车送至副井罐笼，井下小牵引车负责将其从罐笼内拉出，后用JUG型多功能支架牵引车负责将其运输至水仓。三、设备入井顺序设备按照由外向里安装顺序进行安装，各设备按照提前做好的排序及方向依次入井，附表设备入井顺序表。设备入井顺序表序号设备名称序号设备名称序号设备名称1轨枕（

3、180）5KBZ-400（1台）9ZBZ-40（1台）2轨道（50根）6QJR-315（2台）10水泵（2台）3平板车（2辆）7QBZ-80（2台）114JH-8绞车（2台）MYP-0.69KV3x95+1x50（300m）12MYPTJ?503x25/33x2.5（150m）第三章设备安装及质量要求•、工作面安装设备顺序铺设轨道一连接平板车一安装绞车一安设水泵一供电系统形成。】、安装方法及要求仁轨道铺设方法及要求1.1施工作业程序清除道渣一铺设永久道轨一填道床1.2铺设要求按设计位置、道岔型号、长短次序数量在道床上摆好道岔用道枕；道岔直轨一侧的道枕头要对齐；把直轨抬到道

4、枕上就位，道枕在轨道外侧不少于250mm；撬起直轨，在不同位置加入不同规格的垫板、并固定道轨（所有道轨第一次固定2/3）；把基心轨抬到道枕上就位，心尖与直轨的护轨中垂直对正，找准轨距并固定；把弯轨抬到枕上就位、把直、曲连接轨和基心轨、尖轨连接起来（注意尖轨内有套管，长的在前，短的在后），不同位置加入不同规格的垫板、找准直道轨距并固定，按巷道中线与轨道中心的关系拨正道岔；在不同位置加入不同规格的垫板、找准弯道轨距（注意弯道轨距有加宽）并固定；从前到后、先直后弯对照标准复核尺寸，有误差及时调整，无误后把所有固定卡固定。安装连杆、扳道器。检查尖轨开程、密贴、灵活情况。进行班组自

5、验收并作好记录。起道追渣：用2-6个起道器同时平缓的把上过道渣的道逐段抬起,根据上道渣的多少，起渣时应根据坡度进行，然后把每一块道板两端轨道下方的道渣用夯道镐夯实。1.3质量验收标准（1）轨距误差不大于10mm＞不小于5mm；（2）轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm；(3)轨枕间距：1000mm,轨枕间距偏差：・50mm-+50mm，；(4)道床必须垫平、捣实，严禁出现枕木悬空的轨道。2、JH-8回柱绞车安装调试2.1绞车的安装、调整和试运转绞车在装配之前清查零件数量，并将所有零件清洗干净，严防铁屑、灰尘带人；所有滚动轴承宜在油

6、中加热后(一般加热温度120-140C)进行装配，不得硬打硬砸，以防零件受力变形。绞车应先进行部装，然后在进行总装，总装前应先装成以下几个部分。仁先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。2、用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞车基础坑。3、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。4、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。5、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。6、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。7、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方

7、向。2.2蜗轮箱部分：在装配该部分时，可按以下装配程序:(1)将蜗杆和轴承装入蜗轮箱盖内。(2)将调整盖、蜗轮轴承、轴承盖、密封圈、“O”型圈油封、小齿轮等零件均装在蜗轮轴上，然后将装配好的蜗轮轴装置在蜗轮箱底座内。(3)将过桥齿轮、铜套装在过桥轴上，然后再一齐装在蜗轮箱底内，使其与小齿轮啮合。其接触斑点，沿齿高不小于40%,沿齿长于50%o(4)将蜗轮箱盖与蜗轮箱底装在一起，此时利用调整盖上的调整螺丝、轴承盖、对蜗轮进行轴向调整,同时可确定调整圈的厚度并确保调整圈与蜗轮箱有0.仁0.25毫米的间隙。利用染色法选择蜗杆两端轴承