信号与作业前准备

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1、第六章通讯信号规定一、地面运输通讯信号规定1、采用口哨作为信号工具。2、通讯信号规定一声——表示停车二声——表示前进三声——表示后退四声——表示慢前五声——表示慢退乱点——紧急信号紧急情况距离较近时也可以用喊话等做示警信车信号。3、司机必须听从挂钩工信号，信号不清严禁动车。二、立井提升信号规定1、采用井上下信号系统进行通讯2、通讯信号规定（以大罐为标准）一声——表示停车二声——表示上提三声——表示下放四声——表示上提平罐五声——表示下放平罐第七章提升运行作业前的准备一、地面运行线路的检查运行前必须有挂钩工详细检查运行线路上有无障碍或影响运输的不安全隐患，有无其它人员进行工作。如有，则应及时将

2、所有线路上的工作人员撤至安全地点，检查道岔是否在正确的位置，向井棚内顶车时，两道阻车器是否关好，确认安全无误后方可运输。二、提升下放前的检查（信号工和把钩工负责）提升下放前要对提升信号系统进行一次全面检查，观察是否有异常状态，如有须及时处理，并要求罐笼试运行两个循环方可作业；在向罐笼内推车和从罐笼内向推车。外推车时，要检查进出车道是否有障碍和作业人员，如有，要清除障碍和通知作业人员站到安全位置后方可三、作业前内燃机车的检查（由内燃机车司机负责）1、将机车变速档，方向选择档置于空档位置，启动机车检查机车启动后有无异常噪音。2、检查机车大灯、警铃（喇叭）、制动装置、撒砂装置是否完好。3、检查机车

3、砂箱内砂贮量是否合格，燃油贮量是否够用。4、检查机车轴箱油池及其它油孔的注油润滑情况，并检查其它油路是否畅通，润滑是否正常。5、检查机车散热水箱是否缺液，行车中注意水温是否超高。6、检查机车上各部件安装的准确性与各连接部分的牢固程度，前后车钩连接销有无缺失，是否完好。7、检查电气系统，电线接头是否有松脱现象，电线是否漏电，是否有与高温机件接触和震动产生摩擦的地方。如有不正常，应及时设法排除。8、检查蓄电池是否荷电。9、检查各运动机件与轴承的发热状态是否正常，特别是输入轴承处的温升是否超过60℃。10、试空车：与挂钩工联系好后，可在挂钩工发出信号的情况下试空车：（1）检查离合器、刹车。（2）、

4、通过目测、耳听，检查机车工作是否正常，如果不正常及时报告值班领导，及时处理。（3）、检查各部分有无渗漏、松动或异响。（4）、检查换向、换档杆操作是否灵活。检查无任何异声异状后，才可以带负荷正常作业。四、作业前提升机的检查（由绞车司机司机负责）1、检查盘型闸是否正常，有无漏油现象。2、检查液压站是否正常，有无漏油现象，压力是否在规定的范围内。有无泄压现象。3、检查电机是否正常，有无异常响声，碳刷是否冒火花，电枢电压、励磁电流是否在规定范围内。4、检查各装置柜是否正常，有无异现象。5、检查深度指示器是否在正确位置。6、检查高压电压是否正常。7、检查安全回路是否正常。8、检查各大保护是否齐全、灵敏

5、可靠。五、作业前车辆及连接装置的检查1、检查所用车辆是否完好，对装车过满或装载情况不符合要求的，不得挂车。2、检查牵引车数是否符合规定，并严格按照规定挂车数挂车，不得超挂车。3、检查连接装置是否完好，机车钩头是否完好。六、运送材料前设备捆绑检查1、检查设备、物料车的捆绑是否牢固，重心是否偏移，装载是否超高、超宽、超长。2、装载物料长度不得超过4m，高度不得超过1.4m，宽度不得超过1.3m，如超过此规定，视为大型重载车辆