【精品】热控工作总结

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1、深圳宝昌电厂#2机组热控施工工作总结热控工程概况本期工程为《深圳宝昌电厂#2机组工程》，续#1机组扩建整套燃气一蒸汽联合循环机组，既安装一台燃气轮机发电机组（GT）、启余热锅炉（HSRG）和一台蒸汽轮发电机组（ST）,总装机容量为180MWo其中燃气轮机采用法国GE公司生产的MS9171E型机组，余热锅炉采用杭州锅炉厂生产的无补燃、三压、强制循环、立式炉，180t/h。汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂生产的下双压、单缸、单轴、冲动、排汽、凝汽式（带回热抽汽）联合循环汽轮机，额定蒸汽参数（重油30°C工况），高压进汽压力：5.6Mpa

2、,高压进汽温度：527°C,高压进汽量:176T/H,低压进汽压力:0.60Mpa（a），低压进汽温度:255°C，低压进汽量：30t/h,低加运行方式：投入，背压：7.6Kpa,静电功率：60MWo本工程为机、炉、电集中控制方式。燃气轮机组、余热锅炉和蒸汽轮机组设置一个主控制室。主控制室布置在汽机房内，与汽轮机运转层同…标高（8.00m）。燃气轮机组在燃机附近设有就地控制室。本机组设一套分散控制系统（DCS）,电气监控纳入DCS系统，实现机组炉、机、电同一监控，辅助车间采用可编程控制器（PLC）,通过通讯接口与DCS相连，

3、实现对机组的启停、正常运行及事故处理等的监视和控制。1.热控控制系统特点本DCS系统范围包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、汽机数字电液调节(DEH)、汽机保护系统(ETS),并配置了操作员站(主机)5套、操作员显示器(CRT)5套、记录打印机4台、工程师站1套。整个系统采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，使其具有高度的可靠性，系统内任一组件发生故障，均不会影响整个系统的工作。同时还设置少量常规仪表和后备操作手段，以保证机组在紧急情况下安全快速停机1.热工自动化功能2.1

4、检测系统数据采集系统(DAS)连续采集和处理所有与机组有关的重要测点信号及设备状态信号，并通过显示、制表记录、性能计算等及时向操作人员提供有关的运行信息，实现机组安全经济运行。一旦机组发生任何异常工况，及时报警。同时本工程在常规仪表盘上还装设了很多重要参数指示表：高、低压汽包水位；除氧器水位；主蒸汽压力；汽机转速；BN3500(汽机本体仪表监测)；发电机功率；发电机频率等。2.2自动调节系统为了保证自动调节系统的可靠运行，重要调节系统的变送器采取三取中或二取均的方式配置。其中自动调节项目有：高、低压汽包水位调节；除氧器水位、

5、压力调节；给水泵最小流量调节；余热锅炉出口蒸汽温度调节；轴封蒸汽压力、温度调节；连排扩容器水位调节；凝汽器水位调节；凝结水泵最小流量调节；低压加热器水位调节。2.3顺序控制系统SCS系统以功能组级控制为主功能组的相关设备状态、启动允许条件、操作顺序和运行方式均可在CRT上显示。SCS功能组主要包括:锅炉给水系统功能组：锅炉疏放水系统功能组：汽机主蒸汽系统功能组：凝结水系统功能组：凝汽器真空系统功能组：循环水系统功能组。2・4汽轮机控制系统汽轮机控制系统采用数字式电液调节系统（DEH）,它®过CRT的显示向运行人员提供汽机启、

6、停及正常过程中所有的必要信息，并由运行人员通过键盘实现对汽机的全部监视、控制和操作，一旦机组发&异常工况，立即给出报警，并提供操作指导，以保障机组的安全经济运行。DEH系统的基本控制功能包括：汽轮机的转速控制：负荷控制：阀门试验。汽机旁路控制被纳入DEH系统，它能满足机组定压和滑压运行的两种运行方式，并配合机组控制，实现调节负荷的作用。其调节功能包括：（1）高旁压力设定值调节；（2）高旁蒸汽压力调节；（3）高旁阀后蒸汽温度调节；（4）低压流量阀蒸汽压力调节；（5）低压流量阀后蒸汽温度调节。2.5热工保护2.5.1汽机保护（E

7、TS）包括：（1）汽机电超速（三取二）（2）凝汽器真空低（三取二）（3）润滑油压力低（三取二）（4）抗燃油压力低（三取二）（5）轴向位移大（6）燃机跳闸（7）汽机轴承振动超过极限（8）胀差超限（9）手动停机（10）发电机保护动作（11）汽机厂要求的其它保护项目2.&2锅炉保护包括：（1）汽包水位过高（三取二）（2）汽包水位过低（三取二）（3）手动停炉（4）燃机跳闸（5）炉水循环泵流量低（6）锅炉厂要求的其它保护项目2.5.3发电机保护包括（1）汽轮机跳闸（2）空冷发电机内部空气温度高高（3）发电机主保护（4）发电机厂要求的其

8、它保护项冃2.5.4其它保护包括:（1）除氧器压力保护（2）汽包水位高高自动打开事故放水门，水位恢复正常时自动关闭事故放水门（3）除氧器水位高高自动打开事故放水门，水位高高高时自动关闭进汽门（4）低加水位高高自动打开事故放水门，水位高高高时自动关闭进汽门（5）给水泵保护2.燃机控制系统本工