2500m3高炉炉型设计

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1、工艺计算原燃料条件FeMnPSFe203FeoMn02MnOCaO烧结矿55.630.0930.0480.03370.38.18—0.1210.1天然矿58.720.1650.0210.13467.9414.20.26—1.5混合矿56.0940.10380.0440.048269.9469.0830.0390.102&81XMgOSi02A1203P205FeS2FeSS02烧损C02合计烧结矿2.616.21.130.11—0.09—1.16100天然矿0.6511.72.320.050.25——1.

2、13100混合矿2.3167.0251.30850.1010.03750.0765—1.1555100焦炭成分固定碳灰分12.17挥发分：2.2一合计全s游离水SiQALQCaOFeOFeSBQCOCOCHHNS85.635.74.80.80.10.80.100.30.300.50.40.51000.54.8煤粉成分CH02H2ONS灰分：1225合计SiQALQCaOFeO煤粉77.54354.050.790.420.667.483.420.60.30.45100FedAdVdSt.dHO焦炭85.63

3、12.172.20.524.8煤77.4812.259.610.66——挥发分gOD(HHNQ焦炭挥发分36.6736.673.36.716.67—煤挥发分——————45.34.442.1主要技术经济指标焦比：350kg々煤比：150k/鼓风湿度：1.5%铁水温度：1200C炉渣温度：1550C热风温度：1200C炉顶温度：200Crd=O.42Kg配料计算预定铁水成分FeSiMiSPC950.350.090.030.08445矿石配比的确定烧结矿：原矿=85:15元素分配FeMiPs生铁0.9970.

4、51.00炉渣0.0030.500煤气0000.06铁矿石的用最单位铁平衡：F%+Fe渣舟£尘=Fer+F%+Fc焦+Fe煤aw*、厂—“c56x0.007556x0.0005、「门、焦炭带入氏量=350x(———+—-—)=2.1伙g)煤粉带入Fe量=150x竺严)=0.53(g)进入渣屮Fe=950x2些)=2.86伙g)0.9976千曲汩入计I950—2.1—0.53+2.861lz/0.5609每吨生铁的实际用量：需要混合矿M=rrrzz)=1694.1伙g)混合矿：1694.lxl.003二16

5、99.2（畑）（其中0.003为机械为机械损失）焦炭：350xl.051=367.85(^)(其中机械损失:0.003；水分:0.048)煤粉：150kg所以，每顿生铁实际用量为：1699.2启67.8H15A2217.05kg生铁成分的校対旧：10」x(1694.1x0.00044+350x0.0001x—)=0.076%142E：0.03%[Si]:0.35%M：原料带入的猛有5吆进入生铁，炉渣屮含量为1.1kg,故画=1.IX501XMOOCH).OS%©:(100-95-0.35-0.09-0.0

6、A0.07®J0(M.454%校核后的生铁成分:Ml]950.350.090.0760.034.454渣量和炉渣成分的计算原料，燃料带入的硫总量:1694」x0.0005+350x0.0052+150x0.0066=3.66伙g)进入生铁的S:0.3檢进入煤气的S:3.66x6%=0.183^炉渣中的3.66-0.3-0.183=3•177kgMtQ0.00372。g950xx——=3.6盹0.99756711694.1x0.001x0.5x—二1.09伙g)SiO2:1694.1x0.0669+350x

7、0.0565+150x0.0748-3.5x

8、^=136.83(^)CaQ1694.lx0.0915+350X0.00076+150x0.006=156.18(kg)16941x2.32%+150x0.003+350x0.0012=40.17kgA1Q16941x1.31%+!50x0.0342+350x0.0483=44.23kg总渣量:3.177+3.68+1.09+136.83+156.18+40.17+44.23=385.347kg其中，喙占总渣量的百分比为：40.1Z/385.347=10.4滨

9、合设计给出的数据值。碱度为：*黒?=M4符合设计给定的1.055a51.20136.83物料平衡风量的计算[Si]C总：350x85.63%+150x77.5%二416kgC的消耗熔入生铁的碳量:C生铁：1000x[C]%=1000x4.454%=44.54檢生成甲烷的碳量:约有0.7的碳量与氢化合成甲烷。C甲烷：416x0.7%=2.912kg直接还原消耗的C（Fe、Si、MiP）直接还原度：rd=O.45=95.54kg9