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《200MW机组变工况——调门优化疗养商量剖析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、下面是一篇从网上下载的关于调门优化调节的文章，其节能效果极为可观，因此建议厂内在阀门特性曲线上作些文章。200MW机组变工况——调门优化调节探讨分析2000年6—7刀，江苏省电力科学研究院在某厂一台200MW机组上进行了一系列高压调门性能及优化试验，为高压调门优化经济运行与改造可行性提供了可靠的依据。试验工况选择200MW、190MW、180MW、160MW、140MW、120MW六个负荷点,每个负荷点按顺序阀、二阀、三阀、四阀全开；两阀全开、两阀同步中间压力、两阀同步额定压力共19个工况分别进行。性能试验测得
2、炉效为91.08%,管道效率为99%,各工况下因为屮压调门开足，中压缸效率基本不变，在88%左右。表1为200MW机组各负荷点高压调门不同状态热耗率（kj/kwh）、最经济运行与顺序阀运行热耗差、160MW及以下负荷二阀择优压力与二阀定压运行热耗差试验数据。试验数据与结果表明：1、高压调门的最佳经济运行方式是：200MW负荷三阀全开运行最经济，190MW负荷三阀全开，180MW负荷两阀全开，160MW、140MW负荷两阀同步，存在一最佳压力点，120加两阀同步定压运行。2、从表中可看出各负荷点高压调门最优运行方
3、式与顺序阀运行的热耗差，200MW时顺序阀#1、2高调门基本开足为8&3%,节流效率高，损失小，#3、4高压调门开度分别为43.7%、15.4%,#3、4节流量约为总蒸汽流量的15%,所以与三阀全开#3、4高调门节流影响多消耗了121.39kJ/kwh；3、190MW时#3、4高压调门开度很小，节流影响下降，这一热耗差下降到56.91kj/kwh；4、180MW时#1、2高压调门关到70%,#3高调门关到25%,#4高调门关闭,此时#1、2、3高压调门都存在节流现象，所以与两阀#1、2高调门全开相比多了135.
4、53kj/kwh热耗；5、160MW时两阀同步全开主汽压下降，循环热效率nrH降过多，两阀同步额定压力#1、2高压调门关小，节流效率njl却又下降过大，选择蝕优压力12.14Mpa在160MW•负荷下总体效率H最高，择优压力为额定压力运行热耗率减少182.03kj/kwh,可见此时定压运行高调门节流损失很大，由于此工况顺序阀状态#1、2、3高压调门都存在节流现象，所以两阀同步择优压力与顺序阀运行热耗率差高达246.11kj/kwh；6、140MW负荷与160MW同样存在一最佳压力点，择优压力为11.735Mpa
5、,择优压力与额定压力热耗差达168.01kj/kwh,不同的是此时#3髙压调门开度已很小，节流量占总流量比重很小，所以最优运行方式少顺序阀热耗差不大，只有45.99kj/kwh；7、120MW时额定压力关小高压调门，增大X超过了节流效率Hjl的下降，此时定压运行总体效率反而高了，rti于此工况卜-顺序阀额定压力运行，#3高调门基本处于关闭状态,所以两阀额定压力运行与顺序阀运行热耗差儿近于0,值得注意的是的滑压运行与定压运行相比热耗率增加竟达436.22kj/kwh,也就是说此时的滑压运行极不经济，而实际情况是1
6、30MW负荷以下大多是滑压运行。由试验分析可知，顺序阀#3高压调门刚开启时，节流影响不大，随着负荷的上升，#3高调门开大，它的节流量相对增人，节流损失也在增人，同时由于现行顺序阀的重叠度偏大,限制了#1、2高调门的开度，使#1、2高调门在中低负荷吋节流影响明显增大；另外在中负荷区域主汽压力存在一最佳压力点，即半滑压运行，而现行运行方式不论何种工况均定压运行，过去200MW机组带基木负荷定压运行经济性高，机组参与调峰后，强调主汽压小指标额定压力运行反而降低了机效，增加了热耗煤耗，所以这种运行方式不尽合理。由此我们
7、得出机组变工况高压调门优化运行，包括两个方而的内容，一方而是改变现行高压调门顺序阀的调节特性，减小高压调门在中低负荷吋的重叠度，降低高压调门不必要的节流损失；另一方面是在一定负荷工况下，将高压调门开到一定开度，主汽压力达到最佳值,使得机组总休效率H达到该工况下最高。4.高调门变工况经济运行优化方案性能试验给我们高压调门变工况经济运行优化提供了依据,性能试验结果揭示现行高压调门的顺序阀运行的不合理在于高压调门的重叠度太大，节流损失大；同时揭示任何负荷工况均定压运行并不最经济。高压调门的优化运行首先是优化现行的顺序
8、阀调节特性，减小高压调门的重叠度，其次才是在变负荷工况下寻找最佳压力点。按照性能试验高压调门最优运行方式优化高调门，即180MW负荷以上三阀全开运行（200MW机组通流部分改造示#1、2、3三个高圧调门全开，#4高压调门不开能带220MW负荷），180MW负荷以下两阀同步且存在一最佳压力点，120MW两阀同步定压运行，这种方案实际是行不通的。两阀全开机组最多只能带180MW负荷，动叶片
