12101综采面安装措施

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1、12101综采工作面安装安全技术措施第一章、编制原因及基本概况第一节、编制原因说明12101综采工作面巷道工程已施工完毕，该工作面已具备安装条件，经矿研究决定,对该工作面进行安装，结合安装现场及运输路线的情况，为保证工作面安装期间的安全,特编制本措施。第二节、工作面基本概况工作面安装时里切眼面长75m,沿煤层顶底板施工，巷道为锚杆支护，净宽X净高=6.0mX2m，净断面为12m21作面平均倾角8°。运输巷、回风巷均沿煤层顶底板施工，巷道为锚杆支护，局部锚网支护，净宽X净高=3.4mX2.2m,净断面为7.48m2o；o附图一：121

2、01综采工作面巷道布置平面图。第三节、安装设备的型号、数量及有关技术参数（一）液压综采支架1、型号：ZY5000/08/20o2、支架数量：基本支架：51架，过渡支架：2架。3、部分技术参数：架中心距1.5ni支架高度0.8-2.0m,支架重量12T支架宽度1.43〜1.6m（二）刮板输送机工作面SGZ-730/264（2X110KW）型屮双链刮板输送机一部运输顺槽2X40KW刮板机一部运输巷安装：37KW电滚筒皮带机2部、75KW电滚筒皮带机1部（三）采煤机（一部）型号：MG150/345-WDK型电牵引双滚筒采煤机。（四）运输设

3、备：工作面内安装1部22KW稳车，运输顺槽1安装22KW稳车1部。（不含运输绞车）第二章、安装前的准备工作一、技术准备工作1、组织施工人员学习设备的相关技术资料，熟悉所有安装设备的性能和安装工艺。2、核对安装设备的有关图纸。3、编制施工组织措施，组织人员学习和考试。4、学习掌握设备安装质量标准和相关设备的操作规程。二、井下准备工作1、运输巷、冋风巷所有不用的设备和设施，全部撤岀。2、切眼清净浮煤，并按设计铺设轨道。3、工作面及切眼眼帮各安装1台双速绞车，构成安装综采工作面设备所需的运输系统，并安设齐安全设施及声光信号、确保灵敏可靠。

4、4、切眼、机组安装酮室起吊段需对巷道支护进行加固。对于锚杆（网）巷道顶板完整,压力不明显，可用专用吊装锚杆起吊（L*①二2800*20mm），采用3块2535树脂锚固剂锚固，锚固力64KN,并进行拉力试验，确保锚杆锚固质量，起吊点不少于2根锚杆，采用在锚杆外露端使用40t刮板输送机链条连接，配合锚杆托盘和螺母，起吊前，必须进行试吊，人员站在适当安全位置，防止起吊设备滑落伤人；在顶板破碎压力明显的区域采用套支3.6m长钢梁棚加强支护起吊，选用高度合适的单体支柱,单体支柱穿鞋支设，初撑力不低于90kNo5、如果顶板起伏较大，必须使用板棚

5、或道木打“井”字形木垛接顶，棚顶要用木料刹实接顶。保证钢梁下支设单体液压支柱后不变形。6、在顶板破碎较大区域进行吊装作业吋，采用三排DW-35单体液压支柱配合3.6m长钢梁支护方式使用手拉葫芦进行吊装作业，保持一梁三柱，间距l.Omo支柱下加垫铁鞋,支设牢固，并全部使用好保安绳防倒。第三章、设备安装顺序1、12101综采工作面先安装时，安装支架一安装运输机一安装采煤机。安装完毕后,再安装里切眼内支架。2、支架及运输机安装均按照由里向外的顺序施工。第四章、绞车安装标准第一节、绞车固定方式及安装标准绞车固定方式:绞车采用地锚方式固定。二

6、、绞车安装标准1、绞车安装地点底板为煤的，采用地锚固定吋，要先清理到硬底保证平整，在底板上打眼，用①20mmX2500mm高强度的螺纹钢锚杆配合压板固定，锚杆压板厚度不小于10mm,每部绞车不少于6根锚杆。采用四压两赳固定的绞车，要用5#钢丝绳将压趙柱子连到顶网上，所有的支柱必须固定在绞车的底座上，并戴帽支设。2、绞车突岀部分与轨道间距不小于0.5m。3、绞车运输使用冋头轮吋，冋头轮必须固定牢固可靠，不准设在支护顶板的支柱上。可根据现场的实际情况，选择合适的固定地点，其拉力和强度必须满足负荷要求。4、运输系统形成后，必须经技术部、安

7、监处、调度室联合验收，合格后方可投入使用。三、安全设施及其它要求1、各部绞车必须具备独立的控制开关及声光信号，严禁信号串联使用，其屮一端信号必须安装在信号工便于操作的安全地点，另一端必须安装在便于操作和观察的安全地点。有两部绞车信号在一个嗣室时，必须分开悬挂于嗣室两帮并标明，防止混淆。工作面回撤所使用的信号电缆必须保护好，防止挤伤，确保信号灵敏可靠。2、各部绞车控制按钮必须确保灵嬪可靠，信号清晰响亮，安装在工作面的信号控制按钮必须能够随时挪动。3、各部绞车必须保持完好、固定牢固、信号齐全、可靠、灵敏，钢丝绳合格，每次提升前，绞车司机

8、须作认真全面检查，如有问题及时处理或汇报，处理完毕后由工区盯班人员或安监员检查合格后方可使用。四、绞车的运输、安装、更换、撤除方法1、绞车的安装：工作面撤除用的1#、2#绞车运输到卸车点后用手拉葫芦起吊卸车、拖运，拉至安装位置后起吊安