油层保护钻井液技术方案

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1、保护油气层的钻完井液技术方案钻井与完井的最终目的在于钻开储层并形成油气流动的通道,建立油气井的良好的生产关系。油气层损害将极大地影响油气井的产能。主要表现为油气层渗透率的降低。在钻完井过程中通过在钻完井液方面来减少对油气层的伤害,提高油气井的产量。渤海油田已开发多年,随着开发的不断深入,油田各主力区块的储层物性及温度压力系统发生了变化,因此针对储层特性,进行钻井液油层保护现场实施性能优化研究,制定适合各区块开发井储层特性的钻井液油层保护现场实施技术措施。针对国内外钻完井液技术特点,我们开发了CBF

2、成膜封堵钻井液技术,CBF成膜封堵钻井液技术是将超低渗透钻井液技术与广谱型屏蔽暂堵保护油气层技术进行有机融合,是根据储层孔喉分布特点,选择适当粒径的油气层保护添加剂,调整钻井液的固相粒度分布,使之与油气层孔喉直径分布相符,实现有效暂堵。同时利用成膜剂的膜结构特性,即参与油层孔喉的封堵,又堵塞刚性颗粒间的微孔隙,从而提高了封堵效果。提高地层承压能力,扩大安全密度窗口,实现近零滤失保护油气层。一、钻井液方面1.钻井液密度方面:钻油气层的过程中,在平衡地层压力的情况下,尽可能地降低钻井液的密度,控制泥浆

3、密度在设计下限,降低泥浆正向液柱压差,降低固相、液相对储层的损害。2.泥浆失水方面:进入油气层之前,保持低的泥浆失水和高温高压失水,加入高效复合降失水剂ZJ-04,使之保持在4ml之内。3.井壁质量方面:在改善泥饼质量角度方面加入ZJ-01,来提高泥浆的整体造壁性,维护了良好的井壁质量,提高泥浆抗压强度。改善压差粘卡情况的发生。4.固相含量方面:最大限度应用好固控设备,保持泥浆中低的固相含量和搬土含量,降低泥浆中有害固相对储层的损害。5.抑制和防塌方面:通过加入聚合醇ZJ-02和防塌剂ZJ-01增

4、强泥浆体系的防塌和抑制能力,防之泥岩的水化分散。且聚和醇具有一定的表面活性,能降低钻井液滤液的滤失量,并增加其抑制性,具有浊点效应,即当温度高于浊点时,吸附在井壁上形成油膜,减少进入储层的侵入量,保护油气层,具有排水作用,它的加入可使地层泥页岩中的水排出,页岩硬度增加,减少对储层的损害。6.封堵膜的承压方面:该体系具有良好的油气层保护效果和一定的承压能力。该体系中水化基团优先吸附水分子,形成空间网状聚合物膜。分子膜可吸附覆盖在井壁之上,确保封堵剂在井壁形成有效封堵,阻止液相进一步侵入地层,达到稳定

5、井壁的目的。同时对储层有较好的屏蔽暂堵作用,减少钻井液对储层的污染。由于钻井液中的无机盐K+效应和聚合醇的浊点效果能更好地保护油气层。7.提高机械钻速,适当增加排量,增加环空返速,缩短储层浸泡时间,可以更好地保护储层。二、完井液方面CFR完井液主要有缓蚀、防膨、防乳化、杀菌等药剂构成。其射孔液主要由螯合酸、互溶剂、缓蚀、防膨、防乳化、杀菌等药剂构成。其作用机理主要为:第一:缓蚀剂在金属表面上形成良好的膜层,隔离或减少酸液与金属的接触面积而抑制腐蚀;同时缓蚀剂与完井液具有良好的配伍性。第二:铁离子螯

6、合剂能有效防止因PH值降低而在地层生成氢氧化铁沉淀,造成地层堵塞伤害.它通过还原及螯合双重作用将地层中的Fe3+离子稳定,减少因沉淀而堵塞地层的缝洞。第三:聚合物粘土稳定剂可与粘土间形成紧密的结合,不易在水中解离形成使粘土易膨胀的扩散双电层,从而起到有效的防止粘土膨胀的作用,降低泥页岩的水化、膨胀、分散,有利于敏感性砂岩粘土矿物的稳定。第四:防水锁乳化剂具有低表面张力和超低油水界面张力,可以有效的增大油水两相同流区,改变低渗透油层中流体的渗流特性,增加注入水的初始压力梯度,减少原油渗流的初始压力梯

7、度,使油水流度更加接近,减少油的“卡断”现象,降低贾敏效应。第五:互溶剂是一类无论在油水还是在水中都有一定溶解能力的物质,能与油和水二者相混。它们进入地层后,优先吸附于砂粒和粘土表面,不但使微粒和不溶物成为水润湿,而且使地层成为水湿,改善地层的渗透性。在现场施工过程中维护原则:1.保证前期工作循环系统干净无污染,井眼干净。2.完井作业选择配伍性强的完井液,减少地层损害。3.打开油层时确保以负压射孔,减少各种液体与地层接触。4.确保与地层接触的液体的粒度,匹配好离经大小。(2微米-5微米)5.确保浊

8、度NTU≤30以减少物理-化学-热动力学作用所产生的有机物、无机物等沉淀和结垢现象;减少各种水、碱、酸、固相、水泥等敏感性反应。6.控制合理的生产压差,防止地层出砂、微粒运移等污染。7.保持完井液各项性能指标,确保作业顺利。8.保持各种液体的反排性、解堵性,提高油层的渗透恢复率,增加产能,提高采收率。

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