品管基本常识

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1、Instructordatabase品管基本手法Knowledge一.常用英文縮寫ECO---------------------工程變更指令MN---------------------制造通知MPI----------------------作業指導書TPI---------------------測試指導書API-----------------------調試指導書BOM-------------------料單Rev-----------------------版本W﹒O﹒--------------工單WIP------

2、----------------在制品QII----------------------檢驗指導書MAJ---------------------主要缺點MIN--------------------次要缺點CRI----------------------嚴重缺點F﹒G﹒---------------成品SAMPLE---------------樣品AQL--------------------允收品質水准I﹒Q---------------------品質指標EMI--------------------防電磁干扰A﹒L﹒R--

3、-------------批允收率YieldRate-------------良品率IQC----------------------來料品質控制PI---------------------制程檢驗OQA--------------------出貨品質保証PQE------------------產品品質工程師ME----------------------机械工程師IE---------------------工業工程師FC-----------------------制程控制PE---------------------產品工

4、程師FE-----------------------設備工程師FM--------------------設備維護G庫--------------------成品庫X庫-------------------報廢品庫P庫--------------------材料庫S庫-------------------呆料庫W/H------------------倉庫ISO-------------------國際標准化組織CE----------------------零件工程師MC-------------------物料控制(物)PC-

5、---------------------生產控制(生管)二.品質基本常識﹕1允收單﹕IQC使用中文的“允收單”﹐OQA使用英文的“PASS”單﹐允收單有六种顏色﹐每半年使用一輪﹐其作用是做好先進先出的管理﹒一﹑七月﹕淺黃色二﹑八月﹕淺綠色三﹑九月﹕黃色四﹑十月﹕棕色五﹑十一月﹕淺藍色六﹑十二月﹕粉紅色2OQA檢驗PAAS的產品應存入G庫﹐﹐IQC檢驗允收的材料必須存入P庫﹔當G庫的成品庫存時間超過三個月時﹐在出貨前OQA必須重新檢驗(RE-OQA)﹒3當我們公司產品有下列不良時﹐必須“HOLD”A﹒因品質問題遭驗退之材料/半成品/

6、待出貨并且尚未有明确處理辦法之產品及未能馬上處理﹐須等待安排時間之產品﹐均須加以暫量(HOLD)標示﹒B﹒工程變更﹐要求100%重工﹐須加以暫量(HOLD)標示﹒C﹒有潛在品質問題或Sample/TrailRon/ControlRun等實驗未經釋放前均應執行暫量及停止出貨﹒D﹒產品規格/制程作業有爭議性時﹐可執行HOLD﹒4﹒貼有“HOLD”單之產品﹐非執行“HOLD”單位不得私自放行出貨﹒5﹒當OQA在執行抽樣檢驗(MIL-STD-105ELevelⅡ單次抽樣)時﹐發現不良品﹐按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐

7、同時通知PQE分析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒6﹒當OQA在執行抽樣檢驗(MIL-STD-105ELevelⅡ單次抽樣)時﹐發現不良品﹐按AQL允收水准達判退時OQA必須填寫“返工記錄”表﹐同時通知PQE分析不良品﹐IE填寫返工流程﹒簽核完后生產線方可進行返工﹐生產線﹑PQE必須將返工發現不良現象填寫之結果填寫在“返工記錄”表相應欄位上﹒Knowledge7﹒入庫出貨品保﹕(1)批﹕同一批材﹐同一組人在同一天連續天產同一型號之產品

8、﹐(2)生產紅每送檢一次﹐只能成為一批﹐每送檢一批為一個檢驗批﹐該檢驗批的數量為該送檢批的批量﹒(3)標准﹕MIL-STD-105E﹐LevelⅡ單次水准Ⅱ正常檢驗表﹒AQC允收水准依不同產品有不同的允收水准﹐具体由QII規定﹒TOT

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