化工机器制造工艺

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1、“化工机器制造工艺”专题讲座主讲人：张颖3活塞压缩机典型零部件的加工4活塞压缩机的装配“化工机器制造工艺”专题讲座1概述2压缩机的基本类型及典型压缩机结构1概述1.1何为化工机器1.2化工机器制造工艺过程1.3本次讲座的重点内容在石油、化学工业的生产过程中，需要采用各种各样的机器。如各种类型的压缩机、离心机和泵等等。通常我们把化工生产过程中，采用的运动机械统称为化工机器。同一切机器一样，化工机器也是由一些基本的单元—零件所组成，如机座(机身)、机壳、轴承，轴、曲轴、连杆、活塞，叶轮、转鼓、螺旋、盘、套、齿轮，皮

2、带轮、联轴节、杠杆、销钉，键、螺钉、螺帽……等。1.1何为化工机器制造一台化工机器必须经过一系列的劳动过程，这些劳动过程包括：原材料的运输和储存，生产的准备工作，毛坯的制造，零件的机械加工，零件装配成机器，机器的检验、试车、油漆和包装等。从原材料(或半成品)到制成成品，整个相互联系的各个劳动过程的总和称为机器的生产过程。其中最主要的包括三个大的阶段：1.2化工机器制造工艺过程一、毛坯的制造二、零件的机械加工三、机器的装配将制造机器的原材料—铸锭或型材，通过铸造、压力加工或焊接的方法制成毛坯的过程称为毛坯的制造过

3、程。一般情况下，由于毛坯的表面比较粗糙，尺寸和形状都不很准确，因而对于要求较高的表面，都预先将毛坯的尺寸增大，留下一层多余的金属作为加工余量。也就是说毛坯制造阶段，只是在保证材料的材质和一定的机械性能的条件下，获得与零件近似的形状和尺寸。随着科学技术的发展，生产水平的提高，铸、压、焊的制造精度有了明显的提高，特别是精密铸造，精密锻造和精密轧制等的某些制品，只需对部分表面进行机械加工，甚至不需要机械加工即可作为零件。一、毛坯的制造现代化工机器都朝着大功率、高转速和高精度的方向发展，对零件工作表面的尺寸、形状和表面

4、质量都提出了愈来愈高的要求，因此，大多数零件都需要进行机械加工。常见的机械加工方法有车削、刨削，铣削、钻削、镗削、磨削加工等。在机器制造中，机械加工是保证获得高精度零件的主要手段。无论从制造机器所耗费的劳动量，还是从机器成本的组成来看，机械加工都占了很大的比重。为了保证零件的某些机械和物理性能，或为了易于进行切削加工，零件在机械加工过程中，常常还需要进行热处理。二、零件的机械加工将各种合格的零件，按照一定的技术要求、方法和步骤，经过组件装配、部件装配和总体装配，互相连接或组合成一台完整的机器的过程称为机器的装配

5、过程。只有零件在加工时，达到了设计要求，而且合理地进行装配，所制成的机器才能符合设计时所预定的质量及性能要求。装配质量在一定程度上对机器的工作性能有着决定性的影响。即机器装配得正确与否，将直接影响机器的负荷和功率消耗的大小，振动和磨损的严重程度，以及机器使用寿命的长短。三、机器的装配1.3本次讲座的重点内容上述化工机器制造工艺过程的三个阶段，涉及的内容十分广泛。本次讲座以化工机器中常用的活塞压缩机为研究对象，重点讲述活塞压缩机的基本结构、典型零部件的加工工艺，最后讲述一下活塞压缩机的装配和试车。力求在有限的时间

6、里，通过本次讲座，使同学们对化工机器的制造过程、装配过程和调试过程，以及所涉及的一些基本概念、基本常识有一定的认识和了解。压缩机的基本类型及典型压缩机结构2.1压缩机的分类2.2活塞压缩机的基本结构2.3活塞压缩机的命名按所用流体的种类分（一）流体机械泵压气机通风机鼓风机压缩机真空机（按压力分）（p>3x105Pa）（0.15x105

7、压缩机按工作原理分类（三）泵按工作原理分类泵其它型式容积式离心泵轴流泵混流泵旋涡泵活塞或柱塞泵螺杆泵齿轮泵滑板泵喷射泵真空泵叶片式2.2活塞压缩机的基本结构1--连杆；2--曲轴；3--中间冷却器；4--活塞杆；5--气阀；6--气缸；7--活塞；8--活塞环；9--填料；10—十字头；11--平衡重；12—机身。3LC-4.5/25空压机2.3活塞压缩机的命名（JB25-89）3压缩机典型零部件的加工3.1曲轴的加工3.2活塞的加工3.3连杆的加工3.4机身的加工3.1曲轴的加工一、曲轴的功用和结构特点三、曲

8、轴的加工工艺过程及安排二、曲轴的技术要求一、曲轴的功用和结构特点曲轴是活塞式压缩机中接受电动机以扭矩形式输入的动力、并将旋转运动变为直线运动的一个重要零件，它在工作过程中将承受周期性的、复杂的交变载荷。曲轴常用材料有优质碳素结构钢(35、40、45号钢)和球墨铸铁(QT60－2)等，因此曲轴毛坯也就有锻造曲轴和铸造曲轴两大类。图1是单拐曲轴组件图。可以看出，曲轴具有如下的结构特点：整个