烟气脱硫2.6.7

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1、第六节烟气脱硫1996年原电力工业部颁布的《火电行业环境监测管理规定》则将脱硫、污水列为火电厂环境监测的内容。这些都表明我国烟气脱硫工作已经进入了一个新的阶段。一、烟气脱硫概述煤中硫的燃烧及烟气脱硫的特点煤中硫按其燃烧成分，有可燃硫和不可燃硫。其中可燃硫燃烧时，发生如下反应：S+O2＝SO22S+3O2＝2SO3为了减少或脱除烟气中的二氧化硫，主要采用加入碱性物质，如石灰石、白石灰、消石灰等，令酸碱得以中和。测定了煤中全硫含量及灰中含硫量，即可求出煤中可燃硫含量：——煤中不可燃硫含量，%；——灰中含硫量，%；—

2、—空气干燥试样灰分。电厂烟气中二氧化硫浓度较低，一般在500~1500ppm范围内，即相当于0.05%~0.15%。由于lppmSO2为2.86mg/m3，故500~1500ppm相当于1.43~4.29g/m3。烟气中SO2浓度实际上是相当低的。然而我国规定大气中SO2的日均浓度仅为0.15mg/m3(0.0525ppm)，上述烟气中的SO2浓度要比国家规定大气中的SO2日均浓度高出9530~28600倍。因此，必须采取措施以脱除烟气中的二氧化硫，并将其迅速有效地稀释到标准以内，从而避免造成大气污染。2.烟气

3、脱硫的基本方式与类型为控制二氧化硫的排放，可以在煤燃烧前、中、后进行脱硫。燃烧前脱硫，主要是洗煤；洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。燃烧中脱硫，主要是采用流化床方式燃烧；燃烧后脱硫，也就是指烟气脱硫(FlueGasDesulfurization简写为FGD)。这是目前唯一可以进行大规模商业运行的脱硫方式。烟气脱硫：就是把烟气中的二氧化硫及少量的三氧化硫转化为液体或固体化合物，令其从排出的烟气中分离出去。烟气脱硫的基本方式有湿式脱硫及干式脱硫。湿式脱硫法：在烟气脱硫过程中

4、，采用易和二氧化硫进行反应的碱性化合物，溶解于水或形成悬浊液作为吸收剂来洗涤排出的烟气。干式脱硫法：采用固体或非水液体作吸收剂来去除烟气中的二氧化硫的方法，如炉内添加石灰石或白云石即属于干式脱硫法。白云石的主要成分为CaCO3·MgCO3，还含有少量Fe、Si的化合物。而干式脱硫由于采用的脱硫剂性质不同或因脱硫反应需要更高温度（虽然在省煤器与空气预热器之间的温度区域进行脱硫而不必对锅炉作大的改动，但在其他温度下脱硫，则要考虑与研究锅炉应作如何改动），一般都要对锅炉结构作适当改动。从空气预热器排出的烟气经由除尘器

5、从烟囱排出，进行烟气脱硫的位置最好是在烟囱入口处。烟气先经除尘，再进入脱硫装置，最后从烟囱排出，而达到防治大气污染的目的。采用湿式脱硫法，烟气温度降低，烟气的热浮力减小甚至丧失，在不良气象条件下，有可能影响电厂附近地区的大气质量。湿式脱硫方法很多，它们都是在空气预热器与烟囱之间进行脱硫。锅炉各区段温度分布示意图除湿式及干式脱硫方法外，还有一种介于两者之间的半干式脱硫工艺。例如锅炉烟气经旋风除尘器首先除去烟气中约70%的灰粒，然后进入吸收塔顶部，与喷嘴喷出的吸收液顺流而下，使烟气与吸收液接触发生反应，最后再经除尘

6、器除去脱硫反应物及灰粒后，排入烟囱。烟气脱硫的工艺按其流程中干、湿物理性质及吸收剂的种类分为湿法、干法或半干法；如按脱硫副产品是否加以回收与利用，又可分为回收法及抛弃法。旋风除尘器湿式脱硫所用的吸收剂可以是氧化钙、碳酸钙、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化钠、亚硫酸钠、氨等碱性物质，其中以石灰或石灰石湿法的应用最为广泛，技术也更为成熟。美、日、德三国应用湿法脱硫占全部脱硫的90%以上。该法可以满足电厂运行的要求，运行安全可靠，经济性较好。喷雾干燥法脱硫是利用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应生成

7、一种干燥的固体反应物，最后连同灰粒由除尘器收集。同一装置同时具有除尘及脱硫作用，例如200MW以下机组常用的文丘里水膜除尘器就可去除烟气中15%的SO2；又如炉内添加石灰或白云石的干法除硫，锅炉本身就是脱硫装置，其吸收剂与SO2反应产物CaSO4、CaSO3、MgSO4等则为除尘器所捕集。图2-23Chemico文丘里洗涤器示意图1-烟气；2-吸收液；3-除雾器冲洗水；4-除雾器；5-吸收循环液；6-排气文丘里除尘器是一种同时去除细灰及SO2的高效洗涤器。文丘里除尘器特点：能处理大量烟气，一台洗涤器的处理量可达

8、90万Nm3/h；无污垢障碍，可连续长期运转；气-液接触效率高，可获得稳定的高脱硫率；构造独特，烟气在喉部其流速急剧上升，从而与循环液的细小液滴高速撞击，可获得高除尘率。3.国内外烟气脱硫情况概述(1)国外情况美国、日本、德国是世界上研究开发烟气脱硫工艺最多、应用也最为广泛的主要国家。1)美国1976年美国联邦动力委员会经调查，指出烟气脱硫是当前控制SO2排放唯一实际可行的技术。美国至