螺丝拧紧教育训练（松下）

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1、螺丝拧紧的知识（基础篇）【拧紧的百宝箱①】ＰＦＳＣ生产过程革新中心人才开发组ＰＦＳＳ技能技术教材六角螺栓Ｍ１０×３０１２．９‐６ｇ　ＳＭＣ３标准螺丝基本直径螺杆长度强度区分等级材料１钢制螺栓・小螺丝的规格１．螺丝部品的叫法・表示的方法以及驱动工具①螺栓，小螺丝名称　＝头部形状螺杆螺杆六角带凸缘六角四角内六角椭圆按钮１２点式盆头盘形圆盘形结合桁架圆头平头驱动部的形状及工具切口(－)十字孔(＋)六角孔齿槽型TORX四角六角螺杆长度头部形状＝名称基本直径螺丝部品的形状和名称※右螺纹同左螺纹的判断方法※引线（旋转一周前进的距离）＝牙距×条数◎实装机器上使用的螺丝

2、是一条螺纹〈右图是、２条螺纹〉※强度区分的方法１．螺丝部品的叫法・表示的方法及驱动工具②螺栓，定位螺丝六角螺母１种Ｍ１０‐６ＳＭＣ３标准螺丝基本直径强度区分等级材料２钢制螺母的规格钢制定位螺丝的规格内六角定位螺丝平顶Ｍ４×６‐６ｇＳＵＳ３０５标准螺丝基本直径等级材料长度名称叫法＆形状驱动方法的区分・切口（－）・六角孔・四角孔・TORX他长度基本直径顶端形状平顶圆顶柱顶尖顶凹形顶※根据目的选择顶端形状２．正确使用驱动工具的要点十字（＋）螺丝刀一字（－）螺丝刀Ｎｏ．２Ｎｏ．１Ｎｏ．３５．５㎜７．０㎜５．５㎜７．０㎜◎◎×××××扳手，活动扳手六角棒扳手◎使用

3、与十字孔相对应的螺丝刀◎使用顶端宽度及厚度都与一字槽相对应的螺丝刀×◎×◎使用与对边宽度相一致的扳手扭矩扳手◎选择与测定力距相一致的扭矩扳手◎使用与对边宽度相一致的工具损坏十字孔拧不进去作业不稳定损坏（－）形槽不要拧球点一侧注意沿着直线不要握到内侧去咔嘁！咔嘁！响了一声代表拧紧完成ズレ※若握的时候带有角度同时又握着很短一部分的话将无法拧出正确的力距※若带有角度的话力距值也会发生变化※点的凹槽部分强度弱３３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例１／４４●用不适当工具及不诚实作业的事例１．六角孔损坏的六角螺栓（还有扳手顶端的损坏）２．头的十字孔（一字孔）的损

4、坏（还有螺丝刀的型号选择错误）３．用管钳拧螺栓４．錾等的“敲击拧紧”５．使用管钳和老虎钳造成的划伤６．往不成垂直的孔内拧进去后变形的螺栓※型号小了３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例２／４５●螺丝与部材之间的不良事例１．倾斜攻丝２．孔的对应(位置)不良导致公螺纹、母螺纹同时损伤３．底孔(丝锥加工）太浅、与螺纹长度不合适４．母螺纹有效长度不良（底孔深度良好）５．加工部材的端面不良以及轴弯曲６．在攻母螺纹时的丝锥选择错误间隙间隙母螺纹有效长度不良螺杆长度良好面不良露头※粗牙丝锥与细牙丝锥选定错误※威式螺丝与测量螺丝选定错误３．拧螺丝过程中的作业事故(失误

5、)的事例３／４６●注意力不足的范例①１．螺纹牙、有效直径不一致的螺丝２．螺纹长度选择错误（配合长度不良）３．公螺纹螺纹部长度错误※威式螺丝与测量螺丝的错误４．螺纹牙倒斜、螺纹松动５．螺栓碰到底部的间隙６．按式螺丝还露在外面就拧进去７．未清除异物就拧紧导致螺纹损坏(螺纹烧伤)①螺栓过长②碰到其他部材先端碰到底部碰到其他部材间隙按式螺丝母螺纹的损坏公螺纹的损坏异物３．拧螺丝过程中的作业事故(失误)的事例４／４７１．忘记拧紧双螺母２．忘记拧垫圈导致螺栓变形３．预防螺丝松动胶水（接着固定）后螺丝的拧紧４．薄壁母螺纹部分的拧紧缺口５．连接部的拧紧缺口（同时还有变形

6、的不良）６．拧紧力度不均匀松动不良８．扭矩扳手已经“咔嘁”一声之后又再拧７．螺纹牙损坏不良（拧得过紧，底孔偏大）●注意力不足的范例②咔嘁！缺口延伸母螺纹的一部分４．选择与螺丝部品特性相配的拧紧力度１）注意相同的基本直径的头的形状(厚度)之下驱动条件是有变化的２）注意驱动部大小内六角螺栓（标准螺栓）低头内六角螺栓薄头内六角螺栓内六角定位螺丝（标准定位螺丝）驱动部浅⇒拧紧力度不强驱动部小⇒拧紧力度不强３）注意基本直径,螺杆形状４）注意材质,表面处理钢制ＡＬ树脂１２．９１０．９８．８　　５．６强度区分（＝热处理）材质严禁电力电镀处理驱动部小⇒拧紧力度不强８５．

7、螺丝部品和被拧紧物体的正确组合加工母螺纹的底孔直径（ｄ１）与深度（Ｌ）的管理底孔直径ｄ１基本直径ｄ母螺纹深度Ｌ２１底孔深度ＬＭ３Ｍ４Ｍ５Ｍ６Ｍ８Ｍ１０Ｍ１２Ｍ１４Ｍ１６牙距（Ｐ）底孔直径0.502.500.703.300.804.301.005.101.256.801.508.601.7510.402.0012.202.0014.20Ｍ２．６0.452.20Ｍ２．５0.452.10基本直径4.05.06.08.010.012.014.016.02.62.53.0底孔深度配合长度（Ｌ）＋螺纹基本直径×１～1.5倍（参考值）底孔直径的参考值＝基本直径（ｄ）　

8、－牙距（Ｐ）标准螺丝（粗牙）大孔直径ｄ２大孔直径2.802.903.404.50