采油工程简介

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1、采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过产油井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。油田开发是一项庞大而复杂的系统工程，采油工程是其重要的组成部分和实施的核心。1.采油工程的定义系统组成油藏：具有一定储存和流动特性的孔隙或裂缝介质系统，人工建造系统：井底、井筒、井口装置、采油设备、注水设备以及地面集输、分离和储存设备等。油气畅流入井经济有效举升地面计量和分离经济有效地提高油井产量和原油采收率采油工程目标采油工程任务采油工程特点：涉及的技术面广、综合性强而又复杂与油藏工程、地面工程和钻井工程等紧密联系工作对象是条件随油藏动态不断变化的采、注井难度大涉及油田开发的重要

2、决策和经济效益采油工艺2.内容简介采油方法增产维护措施自喷采油气举采油有杆泵采油无杆泵采油注水酸化、酸压砂、蜡、水、稠、低水力压裂第一部分完井方案设计与试油主要内容完井方式射孔方案设计油气层保护试油完井工程：是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，是从钻开油层到固井、完井、下生产管柱、排液、诱导油流，直至投产的工艺过程组成的系统工程。完井工程设计的任务对油气层潜在损害进行评价，提出相应保护措施，尽可能减少对储层的损害，使油气层与井筒间保持良好的连通条件，最大程度发挥其产能；通过节点分析，优化压力系统，根据油藏工程和油田开发全过程特点以及开发过程中所采取的各项措施来选择完

3、井方式、方法和选定套管尺寸。第一节完井方式完井方式：油层与井筒的连通方式完井方式要求(1)保持最佳的连通条件，油层所受的损害最小；(2)应具有尽可能大的渗流面积，入井的阻力最小；(3)有效地封隔油、气、水层，防止窜槽及层间干扰；(4)有效防止油层出砂和井壁坍塌，确保油井长期生产；(5)应具备便于人工举升和井下作业等条件；(6)施工工艺简便，成本低。一、井身结构保护井口附近的表土地层，防止被经常流出的洗井液体冲垮巩固上部比较疏松易塌的不稳定岩层；安装防喷器等井口设备，控制钻开高压层时可能发生的井喷现象封隔某些难以控制的复杂地层，以便能顺利地钻达预定的生产目的层封隔油、气、

4、水层，保证油井的正常生产生产套管技术套管表层套管导管二、完井方式射孔完井割缝衬管完井裸眼完井砾石充填完井(一)裸眼完井方式先期裸眼完井方式复合型完井方式后期裸眼完井方式优点：油层完全裸露，不会产生附加渗流阻力，产能较高，完善程度高。缺点：不能克服井壁坍塌和油层出砂对油井生产的影响；不能克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互干扰；无法进行选择性酸化或压裂等。裸眼完井方式的主要特点：裸眼完井（1）先期裸眼完井：钻头钻至油层顶界附近后，下套管注水泥固井。水泥上返至预定的设计高度后，再从套管中下入直径较小的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。（2）后期裸眼完井：不更

5、换钻头，直接钻穿油层至设计井深，然后下套管至油层顶界附近，注水泥固井。套管射孔井方式优点可选择性地射开油层，避免层间干扰；具备实施分层注采和选择性压裂或酸化等分层作业的条件。缺点出油面积小、完善程度较差，对井深和射孔深度要求严格，固井质量要求高，水泥浆可能损害油气层。(二)射孔完井方式：1、套管射孔完井：钻穿油层至设计井深，然后下套管至油层底部注水泥固井，最后射孔。尾管射孔完井方式特点有利于保护油层，可以减少套管重量和固井水泥的用量，从而降低完井成本。2、尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界后，下套管注水泥固井，然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，下尾管注水泥固井，然后射

6、孔。割缝衬管完井方式(三)割缝衬管完井方式1、用同尺寸的钻头钻穿油层后，套管柱下端连接衬管下入油层部位，通过套管外封隔器和注水泥接头固井封隔油层顶界以上的环形空间。特点：衬管损害后无法修理和更换。改进后的割缝衬管完井方式2、改进后的割缝衬管完井方式钻至油层顶界后，先下套管注水泥固井，再从套管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计井深，最后在油层部位下入割缝衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器（卡瓦封隔器）将衬管挂在套管上，并密封衬管和套管之间的环形空间，使油气通过衬管流入井筒特点：油层不受固井水泥浆的损害，当密封衬管发生磨损或失效时可以起出修理或更换。(四)砾石充填完井方式直接

7、充填先将绕丝筛管或衬管下入油层部位，然后用充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝筛管与井眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内，形成砾石充填层，阻挡油层砂流入井筒，达到保护井壁、防砂入井的目的。预制充填在地面预先将符合油层特性要求的砾石填入具有内外双层绕丝筛管的环形空间而制成的防砂管，将筛管下入井内，对准出砂层位进行防砂。三、完井方式选择第三节油气层保护一、油气层损害入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。损害机理：生产中造成油气层损害的原因虽然很多，但主要的损害机理有以下四个方面：①外来流体与储层岩石矿物不配伍造成