电厂热力循环讲稿

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1、热力循环•制冷循环输入功量（或其他代价），从低温热源取热•动力循环输入热,通过循环输出功•热泵循环输入功量（或其他代价），向高温热用户供热—正循环—逆循环—逆循环广义热泵循环蒸汽循环气体循环内燃式外燃式6.1蒸汽动力循环*蒸汽卡诺循环1）绝热压缩过程难以实现2）定熵膨胀末期，蒸汽湿度较大，对汽轮机工作不利3）蒸汽比体积比水大上千倍，压缩时设备庞大，耗功也大4）温度受限，热效率不高，每循环完成的功也不大远离液态的气体做工质1）等温吸热和定温放热难实现2）气体定温线与绝热线的斜率相差不大，每循环完成的功较小*朗肯(Rankine)循环四个主要装置：

2、锅炉汽轮机凝汽器给水泵水蒸气动力循环系统锅炉汽轮机发电机给水泵凝汽器朗肯循环朗肯循环的p-v，T-s，h-s图12汽轮机s膨胀23凝汽器p放热34给水泵s压缩41锅炉p吸热1342pv4321Tshs13244321Ts朗肯循环与卡诺循环的不同之处乏汽的凝结完全“泵”——降低热效率“过热器”——提高热效率，改善汽轮机的工作条件5321TscT1T25朗肯循环的热效率汽轮机做功：凝汽器中的定压放热量：水泵绝热压缩耗功：h一般很小，占0.8~1%，忽略泵功耗气率d增大，设备尺寸大，投资大，效率低反映循环中各设备尺寸大小；经济指标s13245

3、锅炉中的定压吸热量：蒸汽参数对循环热效率的影响p1,t1,p2影响热效率的参数？st1,p2不变，p1优点：，汽轮机出口尺寸小缺点：对强度要求高不利于汽轮机安全。一般要求出口干度大于0.85~0.88T654321sT654321优点：，有利于汽机安全。缺点：对耐热及强度要求高，目前最高初温一般在550℃左右汽机出口尺寸大p1,p2不变，t1sT654321优点：缺点：受环境温度限制，现在大型机组p2为0.0035~0.005MPa，相应的饱和温度约为27~33℃，已接近事实上可能达到的最低限度。冬天热效率高p1,t1不变，p2思考题我国幅员辽

4、阔，四季温差大，对蒸汽发电机组有什么影响？实际循环sT654321蒸汽轮机膨胀完成的实际功：汽轮机总效率：汽轮机输出的有效功：有效功率：锅炉热效率：动力装置的热效率：回热循环*朗肯循环的改进抽汽冷凝水给水混合式回热器抽汽式回热(1-)kgkg657s43211kgT由于T-s图上各点质量不同，面积不再直接代表热和功(1-)kgkg657s43211kgT7kg4(1-)kg51kg热一律循环吸热量：循环功：循环热效率：忽略水泵功抽汽量：物理意义：kg工质100%利用1-kg工质效率未变(1-)kgkg657s43211kgT

5、抽汽级数越多，越高，若级数趋向无穷，?蒸汽抽汽回热循环的特点小型火力发电厂回热级数一般为1～3级，中大型火力发电厂一般为4～8级。优点提高热效率减小汽轮机低压缸尺寸，末级叶片变短减小凝汽器尺寸，减小锅炉受热面可兼作除氧器缺点循环比功减小，汽耗率增加增加设备复杂性回热器投资>缺点再热循环Ts65431b再热循环本身不一定提高循环热效率与再热压力有关x2降低,给提高初压创造了条件，选取再热压力合适，一般采用一次再热可使热效率提高2％～3.5％。忽略泵功蒸汽再热循环实体照片*热电联供循环用发电厂作了功的蒸汽的余热来满足热用户的需要，这种作法称为

6、热电联(产)供。背压式机组热用户为什么要用换热器而不直接用热力循环的水？背压式缺点：热电互相影响供热参数单一抽汽调节式热电联产(供)循环抽汽式热电联供循环,可以自动调节热、电供应比例，以满足不同用户的需要。提高循环热效率的途径改变循环参数提高初温度提高初压力降低乏汽压力改变循环形式回热循环再热循环改变循环形式热电联产燃气-蒸汽联合循环新型动力循环IGCCPFBC-CC…...6.2制冷循环制冷循环输入功量（或其他代价），从低温热源取热—逆循环空气压缩制冷压缩制冷蒸汽压缩制冷吸收式制冷制冷循环吸附式制冷蒸汽喷射制冷半导体制冷热声制冷√√√√*

7、压缩空气制冷循环制冷循环和制冷系数卡诺逆循环TsT2T1T0不变,T2εCT2不变,T0εCpv3214TsT2T01234四个主要部件；工质：空气12绝热压缩23等压冷却34绝热膨胀41等压吸热sspp空气制冷循环循环分析理想化处理：①理气；②定化热;③可逆；Ts制冷量12342’3’4’空气压缩制冷循环特点优点：工质无毒，无味，不怕泄漏。缺点：1.无法实现T，<C2.q2=cp(T1-T4)，空气cp很小，(T1-T4)不能太大，q2很小。若(T1-T4)3.活塞式流量m小，制冷量Q2=mq2小，使用叶轮式，再回热则可用。空气回

8、热制冷循环1－2为定压预热过程；2－3为绝热压缩过程；3－4为定压放热过程；4－5为定压放热过程；5－6为绝热膨胀过程；6－1为定压吸热过程；与无回热