格栅生产工艺和流程（煤矿矿井用格栅工艺技术规程）

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1、煤矿矿井用格栅工艺技术规程工艺流程图注:带★者为整个生产过程中的关键过程，在操作过程中要严格按照工艺进行.本生产工艺同时适用于公路用格栅和煤矿用双抗网。具体操作说明：1.配料设计根据技术配比和所需产品数量，按超过其数量的2%组织原材料。配料要在投料之前2小时以内进行，而且配料环境要干燥（相对湿度20以下）。2.计量配料计•量工具为已经校对好的台秤和电子秤。根据配料通知单的配比、数量、搅拌机的容量要求，计量各种原材料并倒入搅拌机内。3.干燥与搅拌预热搅拌机到调整温度，打开搅拌机，将计量好的混合料搅拌不低于5分钟。4.投料将均匀的干燥混合料通

2、过吸料机投入主机的料斗内。这个过程与打开主机同步进行。5.挤出挤出是在主机上完成的。在打开主机前4小时内，按规定数据调整主机各区温度并预热3小时恒温1小时。投料的同时打开挤出机。6.三辐压光根据产品的拉伸力和拉伸强度（如30KN/M）调整三辗压光出板厚度到所需指标及转速,7.压光牵引8.冲床冲孔9.拉伸输送10•纵向拉伸11.横向拉伸依据压光厚度和速度调节螺杆挤出速度。通过压光牵引达到定型平直板材的目的。根据所需产品的网孔尺寸的要求，设定模具冲孔的尺寸和孔距。按所需规格产品标進调整各车昆轴比例倍数和水温（一-般7-8倍和97°C）。随时观

3、察调整各規速度比例，生产出合格毛坯。将单向毛坯输送到双向烘箱内，同时将其裁剪成规定尺寸（1.31M）幅度的单向坯带。经过三个加热区后，逐步横向拉伸成网格状。期间应将三个油区的温度调整到150土2°C。横向拉伸速度应同毛坯速度（纵向拉伸时速度）。12.牵引定型调节双向牵引器与横向拉伸速度一致，以便冷却定型。同时根据产品幅宽尺寸的要求调节割刀间距。13.收卷根据记米器所示数值，按卷长尺寸的要求用割刀裁剪下成卷的成型产品。工艺配比煤矿井下用双抗网工艺配比:序号材料名称产品规格配比标准（Kg）备注1聚丙烯—1002色母—5Kg3阻燃剂—12Kg4

4、抗静电剂—7Kg塑料土工格栅工艺配比:序号材料名称产品规格配比标准(Kg)备注1聚丙烯—1002色母—5Kg°C各温区温度控制表温区12345678温度PE230-240235-245255-265260-270245-255255-265255-265255-265PP185-195185-195185-195185-195185-195185-195185-195185-195温区91112131415161718温度PE200-210265-275265-275235-245205-215195-205205-215235-2452

5、90-300PP185-195195-205205-215190-200185-195—175-185195-205215-225规格及板厚PE单向格栅规格TGDG55TGDG75TGDG110备注板厚(mm)2.5-3.03.8-4.26.0-6.5PP双向规格TGDG55TGDG75TGDG110备注板厚(mm)2.5-3.03.8-4.26.0-6.54.3产品涂膜有光泽、无划痕无气泡、脱落现象；4.5涂层附着力等级为1-3级，厚度0.3-0.5mmo5、工序质量控制5」法兰焊接工序要求：5.1.1法兰平面对钢管轴线成直角，角度的允

6、许误差为±1°5.1.2每一支管两端法兰对应的螺栓孔对同一中心线的偏移，DN500以下的管道应V3mm；DN550以上的管道应<5mm。5.1.3钢管端面和法兰Z间的焊缝要修磨成圆滑过渡，圆角23mm。5.2涂装工序要求工件表面粘附一层粉末，不能出现遮盖不严现象。5.3固化后涂层附着力等级为1-3级，厚度0.3-0.5mmo5.4自检包装工序要求将合格品、不合格品分类包装，摆放整齐，如工件有少许缺陷，应用同一颜色的油漆认真修补。6、工艺特征及注意事项该工艺主要是将带有一定温度条件的工件浸入保持沸腾状态的粉末涂料中，在工件表面粘附一层均匀的

7、粉末，经加温固化形成一层均匀的涂膜。7、相关记录7.1各项检验记录；7.2法兰焊接记录；1.3涂装前工件处理记录；7.4预热燃烧炉温度记录。7.5固化温度记录。7.6合格品、不合格品记录。