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1、XXXX实业有限公司闭锁器型式试验标准ZJ/168-001项目：锁编制：批准：2012-06-20实施2012-06-19发布1范围本标准规定了XXXX锁的基本性能、功能规范、试验方法及检验规则。本标准适用本公司生产的XXXX锁。2引用标准QC/T627-1999汽车电动门锁装置3技术要求3.1尺寸/功能①产品安装尺寸、功能尺寸、枪引线长度及工作行程应符合图纸要求。②产品开闭锁动作、开闭锁信号功能应符合图纸要求；（见附件I、II、III、IV）3.2外观①产品表面无缺胶、水纹、发白、污渍等不良；②产品上下壳超声波焊接牢固无缝隙，超声波线全部熔接
2、，无严重溢胶，无表面损伤痕迹及壳体破裂的不良；③产品线束颜色、位置正确，接插端子无歪斜变形，防水堵及定位卡装到位；④防尘套无破损、老化及易脱落的不良；⑤生产日期、产品LOGO清晰止确，线束护套有“THB”厂家标识；3.3性能3.3.1基本性能①额定电压12V,在9V-15V电压下，产品应能可靠地闭锁和开锁，无异常现象；②正常使用工作温度-40°C~75°C,放置温度-40°C〜85°C,相对湿度0〜95%；③工作电流：W3A（电压12V）堵转电流：W6.5A（电压12V）④操作力闭锁器供电后，齿条运行方向与闭锁器动作图要求一致；通电结束后，闭锁
3、器操作力W7N；⑤输出力12V起点输出力45NWFW65N10V起点输出力F220N⑥护套保持力护套保持力245N（在45N拉力下，保持2分钟接插端子与护套不脱落）①12V工作噪音V85dB332防水性闭锁器的外壳防水性能等级为IPX3试验设备：摆管式淋水溅水试验装置，试样放在样台上，其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台旋转。水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.07L/min,淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°,共120%每次摆动（2x120。）约4s试验
4、时间：连续淋水10min试验结束后,测试基本性能，然后打开外壳,内部不应有水进入。333耐低温工作性/操作力实验前基本性能及外观检查均符合设计要求。中控门锁在-30°C低温箱内，放置2h然后施以电压11V,产品可驱动15N负载走完工作行程，手动操作力小于7N,开锁和关锁为一次循环，频率6次/分钟，脉冲时间均为200ms,工作100个开闭循环后，在室温下放置lh,检查基本性能应合格。3.3.4耐振性将电动门锁装置按实车安装状态固定在振动试验台上，在不工作状态下进行试验，扫频范围为17Hz〜60Hz/60Hz〜200Hz,振幅为0.35mm,加速度
5、为50m/s2,同期为15min,扫频次数为16次。结束后测试仍能满足基本性能要求。3.3.5耐温度变化性试验电动门锁装置在低温箱和高温箱内交替试验，先在一40°C±3°C的低温箱内放置2h,然后在75°C±2°C高温箱内放置2h（中间允许2min的过渡时间）为一个循环，共进行5个循环，结束后在室温下放置lh后测试需满足基本性能耍求。3.3.6耐过电压闭锁器在18N负载下，对电动门锁装置施加电压16.5V,持续工作lh后，测试其基木性能满足要求。3.3.7过载强度试验将产品传动杆锁闭，放在70°C±2°C高温箱内lh,再将闭锁器接入15V电压（
6、标称电压24V时为30V）lOmin,然后在室温下放置lh后测试满足基本性能。3.3.8产品耐久性能将闭锁器安装在耐久检测试验台上进行耐久性试验试验条件：试验电压为12V±0.5V,负荷15N〜20N,供电时间200-250ms试验次数：•20000个循环，温度20°C±5°C；•5000个循环，温度一35°C±2°C；•5000个循环，温度+75°C±2°C；•20000个循环，温度20°C±5°C；每一个循环包括（开0.2S—停6S—闭0.2S—停6S）试验结束后应满足其基本性能要求。4检验规则4.1每件产品需经木公司的检验部门检验合格后才
7、能出厂。4.2做型式检验的闭锁器从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不少于五套，首先复验出厂检验项目，复验合格后，再将产品按型式实验标准进行检验。4.3检验项目序号检验项目试验方法第1套第2套第3套第4套第5套1囱水性3.3.2V————2祜低温工作性3.3.3V———3耐振性3.3.4—V——4耐温度变化性3.3.5—V——5耐过电压3.3.6—V——6抗过载强度3.3.7————7耐久性3.3.8———V附件：1.《168-01组件功能图》2.《168-02组件功能图》3.《168-03组件功能图》4.《168-04组件功能图》
