包职院焊接论文

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1、｝亿订筛咪技何率後BaotouVocational&TechnicalCollege毕业综合技能训练O345R药芯焊丝CO2气体保护立焊单面焊双面成型焊接及自动化指导教师2012-12-9材料工程系二O—二年12月摘要概述5第一章Q345R钢的材料特性6第一早药芯焊丝焊接原理与特点6第三章单面焊双面成型的焊接工艺73.1进行单面焊双面成型的注意事项73.2焊前准备73.2.1坡口准备83.2.2母材的清理93.2.3焊接设备和焊材的准备93.2.4定位焊93.3.5安全防护103.3焊接参数的选择103.3.1焊丝直径的选择113.3.2焊接电流的选择113.3.3电弧电压的

2、选择123.3.4焊接速度的选择133.3.5焊丝伸出长度的选择143.3.6电流极性的选择153.3.7C02气体流量选择153.3.8焊枪倾角的选择153.4焊后检验16第四章单面焊双面成型常见的焊接缺陷及防止措施16第五章致谢参考文献本文以Q345钢的CO?气体保护焊的工艺为例对其进行了分析与研究。Q345钢综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好,用做中低压力容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动载荷的结构。热轧或正火状态使用，可用于-40°C以下寒冷地区的各种结构。二氧化碳气体保护焊目前已发展成为一种重要的熔焊方法，具有成本低、效率高、操作灵

3、活等特点。广泛应用于汽车、工程机械、造船业、机车、电梯、锅炉压力容器等制造业，以及各种金属结构和金属加工机械的生产。本文首先分析了Q345钢的焊接性，其次对CO?气体保护焊特点和工艺的进行了分析，从而确定了Q345钢的CO?气体保护焊焊接工艺。通过工艺参数的优化选择，不仅能减少焊接过程中的常见问题，而启有效减少焊接缺陷的出现，并能提高生产效率，节约生产成本。关键词：Q345钢，CO?气体保护焊，工艺，焊接缺陷在焊接工艺中单面焊双面成型是先进的工艺方法之一，这不仅在于只要在一面焊接就可同时在正背面形成均匀的焊道，从而免去了背面封底这一道工序、节省翻转一系列工时。更重要的是在不仅

4、能进行双面焊接的结构上（如锅炉、化工、石油等行业的一些压力容器，管道等）采用这种工艺可保证焊缝背面、坡口根部良好熔接成理想的焊道，这对于设备、装置安全运行将是先天性的保障。单面焊双面成型技术已经在很多上得到了运用。如焊接锅炉压力容器等结构时，有时要求焊接接头完全焊透，以满足受压部件的质量和性能要求。但曲于构件尺寸和形状的限制，如小直径容器，管道在里面无法施焊，只能在容器外侧施焊。如果在外侧采用采用常规的单面焊法，里面就不会焊透或产生咬边和焊瘤等缺陷，不能满足质量要求。而单面焊双面成型技术就能满足这样的要求。单面焊双面成型工艺按照操作方法可分为连续焊法和间断灭弧焊法。弧焊法在焊

5、接过程中连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边和间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊。连弧焊仅要求焊工平稳和均匀的运条，操作手法没有较大变化，容易掌握。焊缝背面成形比较细密、整齐，能够保证焊缝内部质量要求，但如果操作不当，焊缝背面易造成未焊透或耒熔合现象。但对坡口加丄,装配质量要求较高，在实际生产中有一定的局限性。曲于连弧焊法的选择范围较窄，我们在焊接热合金钢种时采用这种连弧焊法。而灭弧焊法可以采用较宽的焊接规范，使电弧弧柱具有足够的穿透能力而形成熔孔达到击穿的目的。同时可控制熄灭屯弧的时间來控制熔池的温度和焊缝背面成型，使之均匀一致。除此，灭弧法后一次焊接的加热还会

6、对前次焊接形成的焊道起到热处理作用，使晶粒细化并使焊缝的韧性有所提高。灭弧焊法主要是通过控制燃弧和熄弧时间以及运条动作来控制熔池的温度，熔池存在的时间，熔池形状及液态金属堆积薄丿孚等以获得良好的反面成型和内部质量。单面焊双面成型技术在锅炉压力容器制造中运用非常广泛。在《锅炉压力容器压力管道焊接考试与管理规则》中，提出了这项操作技能的培训和考核要求，从而开始全面推广了单面焊双面成型焊接技术。第一章Q345R钢的材料特性Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。它是低合金高强度钢，与含碳星和同的碳素钢相比，不仅强度明显提高，而且具

7、有良好的耐蚀性。而与强度相同的碳素钢相比，具有较高的塑性、韧性和较低的韧脆转变温度，并且焊接性良好。Q345R钢的磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢。交货状态分:热轧或正火,属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近，抗拉强度为510-640Mpa之间，伸长率大于21%,零度V型冲击功人于34JOQ345R工艺参考标准GB713-2008。第二章药芯焊丝焊接原理与特点随着工业技术的发展焊接以广泛应用于车辆、桥梁、船舶、压力容器、化工设备