数控机床操作与维护培训计划

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5、划》的要求，决定选派数控技术专业指导教师前往数控机床厂进行培训。为了保证培训工作取得预期的效果，特制定本培训计划。一、培训对象机电系、实训中心数控专业指导教师二、培训时间、地点培训时间：6周（包括往返路程时间）培训地点：云南机床厂三、培训目标通过培训，使实训指导教师进一步提高教学和实践教学能力，能够达到以下要求：1、熟悉了解数控车床、铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手

6、工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。4、熟练操作数控车床、铣床，并能加工出中等复杂程度的零件。5、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点6、初步了解与掌握程序转存和联机控制等DNC加工方面的知识及操作方法。7、掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。四、培训的主要内容1、数控车床的操作与编程训练（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。（3）基本编程指令的讲解。手工编程与程序输

7、入训练，空运行校验。（4）固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。（5）螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。（6）刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。（7）多把刀具的对刀、刀库数据设置。（8）实际车削训练，合理设置各工艺参数。（9）理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。2、数控铣床操作与编程训练（1）操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。（2）坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。（3）手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。（4）轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌

8、握程序校验方法。（5）刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。（6）子程序调用技术，程序调试技巧，钻孔加工的基本编程。（7）实际铣削训练，合理设置、调校工艺参数，排除基本故障。（8）了解