分度盘使用说明书

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1、分度盘使用说明书文件编号：JT-GI-PM-WG-001编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：版本号：A/12009年月日发布2009年月日实施一、机械结构及参数说明二、电控原理三、操作说明四、安装工艺五、安装后的检查六、使用的注意事项七、参数设定附表一、机械结构及参数说明1、分度盘的外形结构如下图2、常用规格参数说明VRNC170FK15125ASNC220参数（谭兴）（烟台）（山峰）花盘直径（mm）170160220分度头中心高（mm）135125160花盘中心孔直径（mm）35H720H742H7花盘T型槽宽度（mm）12H710H1012H7贯穿孔径（mm）64分度头定位键宽

2、度（mm）1818H7蜗杆输入端空转力矩NmW0.7压缩空气压强kg/cm24—64—6最小设定单位（度）0.0010.001重复定位精度4”容许切削力（kg-m）50容许载重（kg）“主轴水平7580150容许载重（kg）"主轴垂直150150伺服电机（FANUC）a4/4000B4/4000a4/4000总减速比1：901:901：90最高允许转速rpm33.31522.2刹车装置气动气动气动注意：当使用不同品牌、不同的马达时，外观尺寸将有所不同。二、电控原理1、电控原理分度盘的驱动电机是步进电机或伺服电机，二者都可以在数控系统控制下输岀精确定值的角度。利用此功能，分度头内部设计成单级精

3、密蜗杆副机构，经过蜗杆副减速，花盘（工作台）或主轴可以完成转矩更大，分辨率更高的精密分度回转。本公司采用伺服电机配合驱动器驱动分度盘。2、电控连接图1）、电机驱动及连接图FAN3、其他信号连接1）松夹信号开关接X8.2、COM2)原点接近信号开关(PNP)两根线由一个中间继电器转接成NPN信号接入系统IO(X9.3、COM)o2)分度盘通过气压控制锁紧与松开，其电磁阀接K12A、Y3.2o4、联机调试1)由于该型号分度盘的夹紧、松开只用一个信号检测，在调试前须将X8.2直接和COM端连接起来。2)在调试分度盘前，先将让机床返回至机械原点。3)机床返回机械原点后，断电将分度盘驱动器串如控制回路

4、中。打开机床电源，进行分度盘调试。4)功能开启及轴的分配：将参数#8130设定为“4”，再将参数#1913设定为“3”，然后在机床断电重启(在Mate-MD中须开通该功能才有分度盘控制功能)。机床开启，在“SYSTEM”键里，寻找到“FSSB”画面进行设置，该画面所显示是系统已检测到的驱动器，在画面中放大一列中，有显示A1或A2等，A1代表控制器所连接的第一个伺服驱动器，根据外部如何连接进行轴的设定(01代表X轴、02代表Y轴、03代表Z轴、04代表A轴、05代表B轴等)。将各轴都输入完成后，在画面里寻找到“设定”并按下，系统将提示断电将系统和机床总电关闭后，再开启，至此轴分配已经设定完毕。

5、5)根据伺服电机型号，完成A轴的伺服参数的设定。6)PMC参数设定：在PMC参数中将K7」设定为“有分度盘装置”，将K5.5设定为“有气压检测装置”，该型号的分度盘有夹紧、松开确认信号，须将PMC参数中的K7.0设定为“有夹紧松开信号检测”。PMC参数如下:K7.00有夹紧松开信号检测1无夹紧松开信号检测K7.10无分度盘装置1有分度盘装置K5.50有气压检测装置1无气压检测装置T221000第四轴松开完成等待时间7)检查气压检测信号及其分度盘上夹紧、松开信号:a.将机床总气管拔掉并观察气压表上的气压是否为零，将气压检测装置的检测值调整在4MPa,查看X3.7信号点是否为“0”。再将总气管接

6、上，总气压调整到6MPa,再次查看X3.7信号是否变为a[”1Ob.将分度盘气管接口接上气管，将总气压调整到6MPa,在MDI模式下编写夹紧、松开指令，运行并观察X8.3信号点是否接对。一般在分度盘夹紧下，系统主画面上的A轴前面将显示一个T”字母，代表A轴已经锁住。分度盘夹紧、松开状态表:信号点状态注释X&30分度盘刹车松开1分度盘刹车夹紧c.夹紧、松开检测信号确定无误后，将模式选择为“手轮”档，将手轮的轴选选择至“4”的档位，查看分度盘松开信号是否到位，确保分度盘的刹车已经打开，然后将画面切换至各轴负载监测画面，手轮倍率打至“XI”的档位，用手轮一格一格的摇，同时观察分度盘伺服电机的负载情

7、况，一般负载最大不会超过30%,如果负载瞬间非常大必须立即将拍下急停，并立即查找原因。原因处理完后，用同样的方法进行测试。a.测试无误后，将手轮倍率打直“X100”的档位，将分度盘旋转一周，观察系统显示和实际运行是否一致。如不一致，请重新设定齿轮比。8）零点信号的检测：确定分度盘各项动作可正常运行后，进行零点检测信号的检查，用手轮打至“X100”的档位。慢慢摇动转盘，使分度盘旋转几圈并观察信号X9.3（A轴零