冷轧镀锌张力辊减速箱治漏攻关复习总结

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1、3#镀锌6#张力辐减速箱治漏攻关总结-＞设备情况说明?#镀锌6#张力辗属于机组工艺段关键设备（图1所示），是控制光整机板型质量的重要组成部分。图16#张力親布置图但该张力辐组减速机泄漏严重。减速机一旦漏油,不仅造成育旨原损失z而且污染环境,严重时会引起减速机少油、断油，使齿轮啮合面磨损加剧，进而发生咬焊或剥离，导致更为严重的设备事故。因此，必须对6#张力*昆组的漏油问题进行处理。二.漏点检查及其原因分析2.1漏点检查通过现场观察，6#张力覘的漏油点集中在减速机上箱盖和高速轴端盖（图3L出2.2原因分

2、析首先,在检修时将减速箱上箱盖拆下。发现上箱盖存在2个问题：①箱盖存在变形。我们将盖板放置于钳工平板上，测量发现最高点与最低点的尺寸误差在3mm。②盖板的密封面存在加工缺陷，密封面存在许多条纹槽。以上问题将导致润滑油从这些缝隙中流出。其次,在检修时将减速箱高速轴联轴器拆下。发现密封圈磨损严重,已无法起到密封作用,分析导致密封磨损的原因：①联轴器安装精度不达标、高速轴震动，导致密封磨损;②联轴器在热装时,热传导导致密封变质，失去弹性;三.整改方案3.1对上箱盖进行打磨，将箱盖凸起部位、条纹槽用手砂轮进

3、行打磨，使上箱盖平整度＜lmmx条纹槽无手感；3.2采用剖分式密封圈，且密封圈厚度由原先的12mm增加为18mm,使在更换或调整联轴器结束后才安装密封,杜绝联轴器热装时对密封圈造成伤害；3.3严控联轴器检修质量，使联轴器转动时径向跳动控制在0.08mm以内。四、方案实施根据以上整改方案，在5月9日3#镀锌机组定修时,对漏油点进行了处理,处理情况如下：基后屯后0后五.实施效果检查方案实施后，6#张力覘减速箱漏油问题明显改善,区域油污明显减少，整改方案达到预期效果。六、效益计号首先、本次3#镀锌机组6#

4、张力棍减速机攻关项目的主要目标是降低了设备的运行风险，消除了设备的故障隐患。改进方案实施前,6#张力辐发生若减速机少油、断油，导致减速箱烧损事故”最少将造成3#镀锌机组停机16小时,并且直接产生废品2吨,以小时产量35吨、每吨200元效益计算，减少损失为：16x35x400+2x200=11.6万元其次，设备运行风险的降低,也意味着设备运行成本也随之降低。齿轮油的消耗由110kg/月降至35kg/月,油脂单价为9.2元/kg,预计年可降低油脂消耗为：(110-75)x9.2xl2=0.8万元最后，现

5、场环境在减速箱治漏完成后,得到明显改善,油污明显减少,减少了因油污导致的安全隐患。总效益为：11.6+0.8=12.4万元