钢结构安装验收标准规范

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1、'*钢结构安装验收规范一、总则基本规定二、原材料及成品进场1、一般规定2、钢材3、焊接材料4、其他三、钢结构焊接工程 1、一般规定2、钢构件焊接工程四、钢构件组装工程1、一般规定2、焊接H型钢3、组装4、端部铣平及安装焊缝坡口5、钢构件外形尺寸五、钢构件预拼装工程1、一般规定2、预拼装六、单层钢结构安装工程1、一般规定2、基础和支承面3、安装和校正七、多层及高层钢结构安装工程 1、一般规定 2、基础和支承面 3、安装和校正'*八、钢网架结构安装工程 1、一般规定2、支承面顶板和支承垫块3、总拼与安装九、钢结构涂装工程 1、一般规定2

2、、钢结构防腐涂料涂装3、钢结构防火涂料涂装附录A焊缝外观质量标准附录B钢结构安装的允许偏差一、总则1、概述1.1、为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。1.2、本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。1.3、钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。1.4、本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。1.5、钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚

3、应符合国家现行有关标准的规定。2、基本规定'*2.1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。2.2、钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。2.3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1>采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;2>各工序应按施工技术标

4、准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;3>相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。2.4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。2.5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1>主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2>一般项目其

5、检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。3>质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。2.6、分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1>分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;2>分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。2.7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时,应按下列规定进行处理:1>经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收;2>经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;'*3>经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要

6、求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收; 4>经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和协商文件进行验收。2.8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程,严禁验收二、原材料及成品进场1、一般规定1.1、本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。1.2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。2、钢材Ⅰ主控项目钢材、钢铸件的品种、规

7、格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。  检查数量:全数检查。  检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。Ⅱ 一般项目2.3、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。  检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。  检验方法:用游标卡尺量测。2.4、型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。  检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。  检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。2.5、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:  1>当钢材

8、的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;'*  2>钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上;  3>钢材端边或断口处不应有分层

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